絲印焊膏點貼片膠)=>貼片 =>烘干固化)=>回流焊接 =>清洗 =>檢測 =>返修雙面組裝A:來料檢測 =>PCB的A面絲印焊膏點貼片膠)=>貼片 PCB的B面絲印 " />
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價 格:面議
單面組裝
來料檢測 =>絲印焊膏(點貼片膠)=>貼片 =>烘干(固化)=>回流焊接 =>清洗 =>檢測 =>返修
雙面組裝
A:來料檢測 =>PCB的上海A面絲印焊膏(點貼片膠)=>貼片 PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)=>貼片 =>烘干 =>回流焊接(僅對B面 =>清洗 =>檢測 =>返修)。
B:來料檢測 =>PCB的楊行A面絲印焊膏(點貼片膠)=>貼片 =>烘干(固化)=>A面回流焊接 =>清洗 =>翻板 = PCB的B面點貼片膠 =>貼片 =>固化 =>B面波峰焊 =>清洗 =>檢測 =>返修)
此工藝適用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。鎮(zhèn)高在PCB的精密加工B面組裝的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引腳以下時,客戶宜采用此工藝。高度
此類薄膜線路一般是上海用銀漿在PET上印刷線路。在此類薄膜線路上粘貼黏貼電子元器件有兩種工藝工法,楊行一種謂之傳統(tǒng)工藝工法即3膠法(紅膠、鎮(zhèn)高銀膠、精密加工包封膠)或2膠法(銀膠、客戶包封膠),高度另一種謂之新工藝即1膠法---顧名思義,上海就是楊行用一種膠即可完成粘貼黏貼電子元器件,而不再用3種膠或2種膠。鎮(zhèn)高此新工藝關(guān)鍵是使用一種新型導(dǎo)電膠,完全具有錫膏的導(dǎo)電性能和工藝性能;使用時完全兼容現(xiàn)行的SMT刷錫膏作業(yè)法,毋需添加任何設(shè)備。
有源器件
表面安裝芯片載體有兩大類:陶瓷和塑料。
陶瓷芯片封裝的優(yōu)點是:
1)氣密性好,對內(nèi)部結(jié)構(gòu)有良好的保護作用;
2)信號路徑較短,寄生參數(shù)、噪聲、延時特性明顯改善;
3)降低功耗。
隨著各方興趣的增加,IPC 覺得有必要幫助其他公司開發(fā)各種能夠確保BGA在制造和測試期間不受損傷的測試方法。這項工作由 IPC 6-10d SMT 附件可靠性測試方法工作小組和 JEDEC JC-14.1 封裝設(shè)備可靠性測試方法子委員會攜手開展,該工作已經(jīng)完成。
該測試方法規(guī)定了以圓形陣列排布的八個接觸點。在印刷電路板中心位置裝有一 BGA 的 PCA 是這樣安放的:部件面朝下裝到支撐引腳上,且負(fù)載施加于 BGA 的背面。根據(jù) IPC/JEDEC-9704 的建議計量器布局將應(yīng)變計安放在與該部件相鄰的位置。