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價(jià) 格：面議

眾所周知，廈門不銹鋼刮刀是東孚刀銷印刷必不可少的一部分。印刷企業(yè)在日常工作中一直關(guān)注刮墨器的街道濟(jì)實(shí)損耗，以找到減少其損耗的油用效好方法，從而降低成本。墨刮只有了解影響油不銹鋼墨刮刀損耗的售經(jīng)因素，才能選擇有效的率高方法來降低損耗。一，廈門由于粘附

1.在刮刀和版輥的東孚刀銷兩個(gè)接觸面之間，微小顆粒產(chǎn)生剪切運(yùn)動(dòng)；

2.由于油墨分離失敗。街道濟(jì)實(shí)

二，油用效磨料損失

1.每當(dāng)刮刀和版輥之間有硬物時(shí)，墨刮就會(huì)因摩擦而丟失；

2.凹印油墨形成塊狀；

3.一些油墨，售經(jīng)如無機(jī)油墨，率高比其他油墨更耐磨。廈門潛在的磨粒包括:

1)油墨顏料；

2)不溶性顏料溶劑雜質(zhì)顆粒；

3)干墨；

4)溶解性導(dǎo)致生銹；

5)紙張表面有污垢；

6)涂覆的粘性顆粒；

7)刮墨器的碎屑顆粒；

8)細(xì)小的鉻碎片從版輥表面掉落。

三、刮痧刀疲勞

1.使用過程中因旋轉(zhuǎn)壓力而斷裂；

2.印版滾筒邊緣粗糙或損壞。

第四，化學(xué)腐蝕

刮刀的化學(xué)腐蝕，或氧化引起的印版滾筒的摩擦或其他化學(xué)反應(yīng)；

1.如果腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入油墨，容易在鉻層表面形成砂眼或毛刺；

2.水性油墨銹斑引起的腐蝕。

油墨刮刀的安裝位置。

安裝刮刀時(shí)，通常由輔助刀片支撐。輔助刀片一般采用硬質(zhì)鋼板，國(guó)內(nèi)刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。刀片經(jīng)常被夾在中間。一般刀片背面距離硬質(zhì)鋼板約8mm，硬質(zhì)鋼板距離刮刀片約7mm。具體大小由使用效果決定。刀片經(jīng)常用8#螺母緊固，刮刀片要比印版滾筒大。安裝前，無論是新刀片還是舊刀片，都應(yīng)打磨刀片的刃口，要求無間隙或毛刺，刃口角度應(yīng)傾斜25°。我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機(jī)油進(jìn)行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴機(jī)油進(jìn)行精磨。加幾滴機(jī)油的目的是潤(rùn)滑和減少摩擦，這樣打磨出來的刮刀效果一般都不錯(cuò)。當(dāng)刮刀安裝得太突出時(shí)，刮刀容易變形和起皺。高速打印時(shí)，有的地方刮干凈，有的地方刮不干凈，有印痕，影響打印質(zhì)量，吃虧。刮刀安裝時(shí)間太短，缺乏應(yīng)有的彈性，需要增加壓力將表面沒有網(wǎng)頁(yè)的油墨刮掉，容易損壞印刷版，縮短其使用壽命。所以安裝得當(dāng)很重要，要根據(jù)印版的尺寸和長(zhǎng)度來調(diào)整。刮墨刀的安裝位置是從刮墨刀和印版滾筒上的印版滾筒之間的接觸點(diǎn)到壓印膠輥壓印點(diǎn)的距離。

油墨刮刀對(duì)凹版印刷品質(zhì)量的影響尤為重要。油墨刮刀的調(diào)整不僅直接影響印刷品質(zhì)量，而且對(duì)油墨刮刀的使用壽命有很大影響。為了方便油墨刮刀的調(diào)整，保證印刷品的質(zhì)量，使印刷輥上的油墨能夠在不產(chǎn)生刀絲或版霧缺陷的情況下被刮干凈，因此刮刀機(jī)構(gòu)分為幾個(gè)功能裝置。其功能部件主要包括刮刀左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、刮刀角度調(diào)整裝置、刮刀升降裝置、刮刀離合壓裝置、刮刀夾板裝置等。油墨刮刀左右移動(dòng)有的由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，有的由蝸輪減速后主傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)；油墨刮刀的離合壓是通過氣缸通過手動(dòng)換向閥通風(fēng)斷氣實(shí)現(xiàn)的，其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥；油墨刮刀升降裝置由齒輪齒條實(shí)現(xiàn)，可實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)；油墨刮刀角度的調(diào)整是由蝸輪蝸桿實(shí)現(xiàn)的，適當(dāng)?shù)慕嵌确浅Ｖ匾?；刮刀夾板裝置由下夾板、上夾板、刮刀墊板和刮刀片組成，可以方便地調(diào)整刮刀的伸出量。

油墨刮刀機(jī)構(gòu)各部分的功能部件從不同方面影響印刷質(zhì)量。因此，刮刀的調(diào)整非常重要。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，只要在印刷前適當(dāng)調(diào)整油墨刮刀機(jī)構(gòu)的功能裝置，就可以避免影響印刷質(zhì)量的缺陷。

橡塑刀

1.SMT橡塑刮錫刀。

使用橡膠刮刀時(shí)，選用的刮刀類型不同于標(biāo)準(zhǔn)元件和密腳元件的印刷電路組裝(PCA)。錫膏量的需求也有很大的不同。密距元件的焊錫量遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)表面貼裝元件，焊盤的面積和厚度也控制著錫膏量。用橡膠硬度計(jì)測(cè)量硬度為70~90的刮板。當(dāng)壓力過大時(shí)，滲入膜底的錫膏可能會(huì)導(dǎo)致錫橋，需要頻繁的底部擦拭。為防止底部滲透，焊盤開口在印刷時(shí)必須密封。這取決于膜版開孔壁的粗糙度。刮錫刀的磨損程度、壓力和硬度決定了印刷質(zhì)量，應(yīng)仔細(xì)監(jiān)測(cè)。為了獲得可接受的印刷質(zhì)量，刮刀邊緣應(yīng)鋒利直線。刮刀壓力低會(huì)導(dǎo)致邊緣遺漏和粗糙，而刮刀壓力高或非常軟的刮刀會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)印刷效果，甚至可能損壞刮刀膜版或絲網(wǎng)。壓力過壓力也傾向于從寬口中挖出錫膏，導(dǎo)致焊錫圓角不足。2.印刷刮墨刀。

一般使用50%再生橡膠橡膠條。刮刀的厚度、硬度、寬度、彈性和承受壓力對(duì)印刷質(zhì)量有很大影響。厚刮刀硬度大，彈性差，刮刀壓力大，適用于印刷精細(xì)的想法和線條圖案；薄橡膠刮刀彈性大，適用于印刷現(xiàn)場(chǎng)圖案；太窄的橡膠刮刀彈性差，壓力調(diào)節(jié)空間小，但薄而寬的橡膠刮刀在印刷時(shí)柔軟無力，圖案邊緣不干凈，布局色漿不干凈，影響印刷效果。刮刀的角度要合適，適合網(wǎng)版反面不滲透，正面不干版。根據(jù)不同的織物和圖案結(jié)構(gòu)，選擇不同角度的刮刀和刮角。一般刮削花紋刃的角度不宜過大，刮削粗花紋刃的角度可以較大。刮刀和臺(tái)面的硬度對(duì)網(wǎng)目印刷有很大影響。網(wǎng)點(diǎn)印刷需要高清晰度。非紡織品表面光滑，質(zhì)地挺括，不易變形，網(wǎng)點(diǎn)清晰度有保證；紡織品吸濕，表面不光滑，有織物孔。如何清晰地打印網(wǎng)點(diǎn)非常重要。刮刀膠條應(yīng)有平直鋒利的刃口，不能用圓口，90°刃口膠條應(yīng)用廣泛。聚氨酯刮刀比橡膠刮刀好。刮刀帶刃口壓力大，壓印線更細(xì)更實(shí)，使絲網(wǎng)迅速反彈，刮墨后網(wǎng)版干凈，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性好。3.設(shè)置容器印刷刮墨刀中心點(diǎn)。

刮刀安裝時(shí)，中線通過頂點(diǎn)必須與承印物的直徑重合。如果不具備這個(gè)條件，即使其他條件已經(jīng)滿足，也無法獲得良好的印刷效果，會(huì)產(chǎn)生不合格的印刷產(chǎn)品。刮刀中心的設(shè)置是曲面印刷條件的重要因素。印壓必須控制在小限度。特別是在曲面網(wǎng)版印刷中，如果網(wǎng)印塑料桶印刷壓力過大，刮刀條件會(huì)惡化，產(chǎn)生非常壞的影響。一般曲面印刷采用劍形刮板橡膠，平面印刷采用平行刮板橡膠。劍形刮板橡膠用于曲面印刷，由印刷內(nèi)容和目的決定?？傊?，使用與印刷目的一致的刮板橡膠，不必局限于曲面和平面的區(qū)別。