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價(jià) 格：面議

無(wú)花熱鍍鋅鋼板廠家-寶鋼JA270F耐腐蝕電話13003299599本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了耐火耐大氣腐蝕熱連軋鋼板及鋼帶的無(wú)花尺寸、外形、熱鍍技術(shù)要求、鋅鋼檢驗(yàn)和試驗(yàn)、板廠包裝、家寶標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。耐腐

本暫行供貨技術(shù)條件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的無(wú)花用于制造有防火要求的建筑鋼結(jié)構(gòu)、塔桅欄柱、熱鍍工程機(jī)械、鋅鋼工業(yè)結(jié)構(gòu)等耐火耐大氣腐蝕熱連軋鋼帶以及由此橫切成的板廠鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶。家寶

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的耐腐條款通過(guò)本暫行供貨技術(shù)條件的引用而成為本暫行供貨技術(shù)條件的條款。凡是無(wú)花注日期的引用文件，其隨后所有的熱鍍修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本暫行供貨技術(shù)條件，然而，鋅鋼鼓勵(lì)根據(jù)本暫行供貨技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本暫行供貨技術(shù)條件。

GB/T 222－2006

鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 223

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T 228－2002

金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T 229－1994

金屬夏比沖擊試驗(yàn)方法

GB/T 232－1999

金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法

GB/T 2975－1998

鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

GB/T 4336－2002

碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）

GB/T 4338－2006

金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T 20066－2006

鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 20123－2006

鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)

TB/T 2375-1993

鐵路用耐候鋼周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)方法

Q/BQB 300

熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件的一般規(guī)定

Q/BQB 301

熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

無(wú)花熱鍍鋅鋼板廠家-寶鋼JA270F耐腐蝕電話13003299599

3 分類(lèi)和代號(hào)

鋼的牌號(hào)、公稱厚度、用途、產(chǎn)品類(lèi)別如表1所示。

表1

牌 號(hào)

公 稱 厚 度 mm

用 途

產(chǎn)品類(lèi)別

B490RNQB

6.0～20.0

耐火耐大氣腐蝕用，用于制造有防火要求的建筑鋼結(jié)構(gòu)、塔桅欄柱、工程機(jī)械、工業(yè)結(jié)構(gòu)等。

熱軋鋼帶

熱軋鋼板

熱軋縱切鋼帶

4 訂貨所需信息

4.1 訂貨時(shí)用戶需提供下列信息：

a) 本暫行供貨技術(shù)條件號(hào)；

b) 產(chǎn)品類(lèi)別；

c) 牌號(hào)；

d) 規(guī)格及尺寸（厚度）精度；

e) 邊緣狀態(tài)；

f) 用途；

g) 檢驗(yàn)文件類(lèi)型。

4.2 在訂貨合同中的省略事項(xiàng)

如在訂貨合同中未說(shuō)明邊緣狀態(tài)和尺寸(厚度)精度，按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼帶以Q/BQB 301中的普通厚度精度不切邊狀態(tài)交貨，按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板以Q/BQB 301中的普通厚度精度切邊狀態(tài)交貨。

5 尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB 301的規(guī)定。

6 技術(shù)要求

6.1 牌號(hào)及化學(xué)成分

6.1.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。

6.1.2 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。

6.2 鋼的冶煉方法

采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。

6.3 交貨狀態(tài)

鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。無(wú)花熱鍍鋅鋼板廠家-寶鋼JA270F耐腐蝕電話13003299599

表2

牌號(hào)

化 學(xué) 成 分 （熔 煉 分 析） ％

C

Si

Mn

P

S

Cu

Ni

Cr

Mo

Pcm

B490RNQB

≤0.15

0.15～0.55

≤1.60

≤0.030

≤0.015

0.30～0.50

0.05～0.30

0.45～0.75

0.30～0.90

≤0.27

注：Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B6.4 力學(xué)和工藝性能

6.4.1鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

6.4.2彎曲試驗(yàn)后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。供方如能保證彎曲試驗(yàn)合格，可不進(jìn)行試驗(yàn)。

6.4.3沖擊功值為一組三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值，允許其中一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果小于規(guī)定值，但不得小于規(guī)定值的70%。

6.4.4 表3中規(guī)定的沖擊試驗(yàn)僅適用于厚度不小于12.0mm的產(chǎn)品；如用戶要求對(duì)厚度小于12.0mm的產(chǎn)品進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可采用7.5mm×10.0mm試樣或5.0mm×10.0mm試樣，此時(shí)規(guī)定的小沖擊功分別為表列沖擊功的75％或50％。

6.5供方應(yīng)保證鋼的耐腐蝕性能符合表4的規(guī)定。如需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中規(guī)定，可進(jìn)行耐腐蝕試驗(yàn)。

表3

牌號(hào)

公稱厚度

mm

拉伸試驗(yàn)a

（L0＝200mm，b＝40mm）

600℃高溫拉伸試驗(yàn)a,c

Rp0.2

MPa

180°

彎曲試驗(yàn)a,d

b≥35mm

彎曲直徑

V型沖擊試驗(yàn)a

下屈服強(qiáng)度b

MPa

抗拉強(qiáng)度

MPa

屈強(qiáng)比

斷后伸長(zhǎng)率

%

試驗(yàn)溫度

℃

沖擊功

J

B490RNQB

6～<12

≥325

490～610

-

≥17

≥217

2a

≥27

12～16

325～445

490～610

≤0.80

≥17

≥217

2a

>16～20

325～445

490～610

≤0.80

≥21

≥217

3a

a 試樣取樣方向：拉伸、彎曲試驗(yàn)為橫向，沖擊試驗(yàn)為縱向。

b 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，采用Rp0.2。

c 供方應(yīng)保證600℃高溫拉伸性能。如需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中規(guī)定，可進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn)。

d 仲裁試驗(yàn)時(shí)b＝35mm。

表4

牌號(hào)

相對(duì)腐蝕率

B490RNQB

≤60％

Q345A

100％

6.6 表面質(zhì)量

6.6.1鋼板及鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜等對(duì)使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。

6.6.2 鋼板及鋼帶表面允許有深度（或高度）不超過(guò)鋼板厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微、局部的缺陷，但應(yīng)保證鋼板及鋼帶允許的小厚度。

6.6.3 對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％。

無(wú)花熱鍍鋅鋼板廠家-寶鋼JA270F耐腐蝕電話13003299599

7 檢驗(yàn)和試驗(yàn)

7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。

7.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。

7.3 檢驗(yàn)文件類(lèi)型在選用規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合7.4～7.7條款規(guī)定。

7.4 每批鋼板及鋼帶所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5

序號(hào)

檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目

試樣數(shù)量，個(gè)

取 樣 方 法

試 驗(yàn) 方 法

1

化學(xué)分析a

1（每爐）

GB/T 20066

GB/T 223，GB/T 4336, GB/T 20123

2

拉伸試驗(yàn)

1

GB/T 2975

GB/T 228

3

高溫拉伸試驗(yàn)

1（協(xié)議）

GB/T 4338

GB/T 228

4

彎曲試驗(yàn)

1

GB/T 2975

GB/T 232

5

沖擊試驗(yàn)

1組（3個(gè)）

GB/T 2975

GB/T 229

6

耐腐蝕性能試驗(yàn)

5個(gè)（協(xié)議）

TB/T 2375

TB/T 2375

a 對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行仲裁試驗(yàn)時(shí)，按GB/T223。

7.5 耐腐蝕性能試驗(yàn)時(shí)間為72小時(shí)，對(duì)比試樣對(duì)應(yīng)牌號(hào)為Q345A，成分應(yīng)符合表6規(guī)定。耐腐蝕性能試驗(yàn)根據(jù)合同規(guī)定進(jìn)行，每次試驗(yàn)試樣數(shù)量為5個(gè)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合TB/T 2375規(guī)定。

表6

牌號(hào)

化 學(xué) 成 分a （熔 煉 分 析） ％

C

Si

Mn

P

S

Cu

Cr

Ni

Q345A

0.14～0.22

≤0.30

0.30～0.60

≤0.035

≤0.050

≤0.070

≤0.10

≤0.10

7.6 取樣頻率

7.6.1 化學(xué)成分分析的取樣頻率

按爐對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。

7.6.2 力學(xué)性能和工藝性能的取樣頻率

鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每批由重量不大于70噸的同爐號(hào)、同牌號(hào)、同厚度規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。

7.7 復(fù)驗(yàn)

7.7.1 如沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求,可以在同一取樣產(chǎn)品上另取三個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),這時(shí),前后六個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)