鄭州瀝青路面施工 DATE: 2024-11-25 02:57:45
價 格：面議
１．熱拌瀝青混凝土路面施工工藝：——鄭州瀝青路面施工工藝
主線：路緣石安裝→噴灑透層油→試驗(yàn)段施工→瀝青混合料攤鋪→瀝青混合料壓實(shí)→路面成型檢測
２．施工準(zhǔn)備——鄭州瀝青路面施工工藝
（１）選合格材料進(jìn)行備料，礦料分類堆放，瀝青路面礦料必須是施工石灰?guī)r磨細(xì)而且不得受潮，必要時做好場地硬化和場地四周排水及搭設(shè)礦料庫或儲存罐；
（２）做好配合比設(shè)計(jì)，鄭州報監(jiān)理工程師審批，瀝青路面對各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)；
（３）在驗(yàn)收合格的施工基層上恢復(fù)中線（底面層施工時），在邊線外側(cè)０．３—０．５米處每隔５—１０米釘邊樁進(jìn)行水位測量，鄭州拉好基準(zhǔn)線，瀝青路面畫好邊線。施工
（４）對下承層進(jìn)行清掃，鄭州底面層施工前兩天在基層上灑透層油，瀝青路面在中底面層上噴灑粘層油。施工
（５）試驗(yàn)段開工前２８天安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備，鄭州配備好的瀝青路面試驗(yàn)人員報請監(jiān)理工程師審核。各層開工前１４天在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工現(xiàn)場備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量，礦料級配，瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。
３．瀝青混合料的拌合——鄭州瀝青路面施工工藝
（１）設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌合溫度裝置的瀝青混凝土拌合站；
（２）拌合站設(shè)試驗(yàn)室，對瀝青混凝土的原材料和瀝青混合料及時進(jìn)行檢測；
（３）瀝青的加熱溫度控制在１５０—１７０度；集料１６０—１８０；混合料出廠１４０—１６５，溫度過高應(yīng)廢棄；混合料運(yùn)至現(xiàn)場１２０—１５０度。
（４）出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符合要求時應(yīng)廢棄。
４．混合料支運(yùn)輸——鄭州瀝青路面施工工藝
（１）根據(jù)拌合站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛。
（２）運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。
（３）已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料應(yīng)予以廢棄。
５．混合料的攤鋪：——鄭州瀝青路面施工工藝
（１）根據(jù)路面寬度選用１—２臺具有自動攤鋪厚度及找平裝置、可加熱的振動熨平板，并且運(yùn)行良好的高密度瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪；
（２）底、中面層采用走線法施工，表面層采用平衡梁法施工；
（３）攤鋪機(jī)以合適的勻速行駛，盡量避免停頓。
（４）攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化調(diào)節(jié)，一般正常施工不低于１１０—１３０度，不超過１６５度，在攤鋪過程中隨時檢查。
（５）開鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于６５度；
（６）采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時，相鄰兩機(jī)的間距控制在１０—２０ｍ。兩幅應(yīng)有５—１０ｃｍ寬度的重疊。
（７）在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角料缺料等現(xiàn)象時人工及時補(bǔ)撒料，換補(bǔ)料。
（８）隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手。
（９）攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。