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軟包裝凹版印刷中易產(chǎn)生許多故障，廈門銹鋼如印品發(fā)花，集美無光澤；發(fā)生拖影，油墨優(yōu)質(zhì)深淺不一；有刀線等。刮刀這些故障有可能來自薄膜自身，產(chǎn)品也有可能來自機(jī)械轉(zhuǎn)動、專業(yè)操作人員技術(shù)、售后室內(nèi)溫濕度，廈門銹鋼其中大多數(shù)故障都與油墨刮刀密切相關(guān)。集美所以說，油墨優(yōu)質(zhì)正確選擇、刮刀安裝及使用刮墨刀，產(chǎn)品將會大大降低故障率。專業(yè)

刮墨刀在凹版印刷中扮演著十分重要的售后角色，正確使用刮墨刀，廈門銹鋼不僅能使印品墨色鮮艷飽和，而且還可將印刷質(zhì)量事故降到點。刮墨刀的安裝位置（刮墨刀與版滾筒的接觸點到壓印滾筒與版滾筒壓印點之間的距離）對印品質(zhì)量影響很大。大多凹印機(jī)通過調(diào)節(jié)副刮刀的調(diào)節(jié)螺母，都可對刮刀進(jìn)行上下調(diào)節(jié)和前后調(diào)節(jié)。如果調(diào)整不好，會使印品無光澤、不清晰，在印刷中出現(xiàn)干版、堵版、不上色、虛邊、墨層附著牢度差等現(xiàn)象。刮墨刀的安裝位置與印刷速度和油墨干燥速度有關(guān)。而油墨的干燥速度是可以根據(jù)印刷速度調(diào)整的，所以刮墨刀的安裝位置要根據(jù)印刷速度來調(diào)節(jié)。一般采用直徑為15cm左右的印版滾筒，機(jī)速為60m/min左右時，刮墨刀與壓印點的距離為6cm。印刷速度快，距離遠(yuǎn)些較好，印刷速度慢，距離應(yīng)近些。

刮墨刀的使用

印品色彩常常出現(xiàn)不一致、或深或淺的現(xiàn)象，這是大多數(shù)彩印公司常常碰到的故障現(xiàn)象，特別是掛網(wǎng)版即層次版，除與油墨轉(zhuǎn)移性有關(guān)外，其刮刀的使用角度也不可忽視。刮墨刀與印版滾筒的角度大小，也可直接影響印品質(zhì)量，刮墨刀角度小，刮墨效果差，印品墨層深光澤好，但易出現(xiàn)刮墨刀刮不干凈，圖文模糊現(xiàn)象，一般角度在35°-45°之間為宜。但要調(diào)整到角度，還要根據(jù)印版的網(wǎng)穴深度來調(diào)整，如果印版網(wǎng)穴過深，其刮墨刀的角度應(yīng)調(diào)大，反之印版網(wǎng)線淺則刮墨刀角度應(yīng)調(diào)小。同時還要根據(jù)機(jī)速和刮墨刀與壓印膠輥的距離更進(jìn)一步調(diào)整好。使刮墨刀干凈地刮去多余油墨，使網(wǎng)穴里的油墨得到飽和均勻轉(zhuǎn)移到薄膜上才能得到好的印品，印品的掛網(wǎng)墨部分受到刮墨刀的影響十分明顯。

怎樣選擇油墨刮刀的種類呢?

印刷的品種

凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。50um:主要用于普通包裝印刷:紙板和裝飾印刷等。

印刷基材

紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。

油墨特性

可溶性、水基性、涂布輔料，選用100um:主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等，以及125um:主要用于柔性印刷:陶瓷網(wǎng)紋輥等。

油墨刮刀的材質(zhì)有金屬，也有非金屬，如碳鋼刮刀、不銹鋼刮刀、塑料刮刀、涂層刮刀等。因為油墨刮刀在印刷過程中的關(guān)鍵作用，因此它在材質(zhì)的選用上要求高品質(zhì)、高耐磨性、還要潔凈、無雜質(zhì)。大家在選購油墨刮刀的時候認(rèn)真看一下油墨刮刀的分類以及選購要點，然后根據(jù)自己印刷機(jī)的特點以及自己的實際需求，仔細(xì)對比和選擇，這樣才能找到合適的油墨刮刀。

油墨刮刀在網(wǎng)版印刷中起著重要的作用，一般常用的是金屬刀和橡塑刀，下面分別介紹其特點及應(yīng)用。一、金屬刀1、移印刮墨刀刮刀的質(zhì)量評價指標(biāo)主要有硬度、厚度、彈性、刀口的平直度等。一般選用0.25mm厚的彈性較好的平直鋼帶作刮刀，其刃口應(yīng)鋒刮、光滑、平直、能與鋼版面緊密吻合；刮刀刀口不鋒利或缺損就會造成刮墨不凈而黏附在圖紋邊緣或產(chǎn)生刮刀墨痕，嚴(yán)重的會將印版刮出條痕。刮刀應(yīng)與印版成一定角度，避免刮墨刀下落巧入印版凹處，刮墨過多損及圖紋；若發(fā)現(xiàn)刮刀與印版接觸不平，就要調(diào)節(jié)到緊密；刮刀的長度應(yīng)大于圖案文字接近鋼版寬度，刮刀的壓力應(yīng)以在刮凈印版上非圖文部分油墨的前提下壓力越小越好，磨損損耗也就小。2、SMT刮錫刀SMT的金屬刮刀也是常用的。隨著更密間距元件的使用，金屬刮刀的用量在增加。它們由不銹鋼或黃銅制成，具有平的刀片形狀，使用的印刷角度為30～45°。一些刮刀涂有潤滑材料。因為使用較低的壓力，它們不會從開孔中挖出錫膏，還因為是金屬的，它們不像橡膠刮刀那樣容易磨損，因此不需要鋒利。它們比橡膠刮刀成本貴得多，并可能引起膜版磨損。二、橡塑刀1、SMT橡膠刮錫刀當(dāng)使用橡膠刮刀時，選用的刮刀類型在標(biāo)準(zhǔn)元件和密腳元件的印刷電路裝配（PCA）中是有區(qū)別的。錫膏量的需求也有很大不同，密間距元件要求比標(biāo)準(zhǔn)面貼裝元件少得多的焊錫量，焊盤面積和厚度也控制錫膏量。使用橡膠硬度計測得硬度為70～90的刮板。當(dāng)使用過高的壓力時，滲入到膜版底部的錫膏可能造成錫橋，要求頻繁的底部抹擦。為了防止底部滲透，焊盤開口在印刷時必須具有密封作用。這取決膜版開孔壁的粗粗度。刮錫刀的磨損程度、壓力和硬度決定印刷質(zhì)量，應(yīng)該仔細(xì)監(jiān)測。要得到可接受的印刷品質(zhì)，刮刀邊緣應(yīng)該鋒利和成直線。刮刀壓力低會造成遺漏和粗糙的邊緣，而刮刀壓力高或很軟的刮刀將產(chǎn)生斑點狀的印刷效果，甚至可能損壞刮刀和膜版或絲網(wǎng)。過高的壓力也傾向于從寬的開孔中挖出錫膏，引起焊錫圓角不夠。2、印花刮墨刀一般采用50％再生膠的橡皮膠條。刮刀的厚度、硬度和寬度以及彈性和承受壓力大小對印花質(zhì)量影響很大，較厚的刮刀硬度大、彈性差、刮刀壓力大，適于印精細(xì)的點子和線條花紋；較薄的橡皮刮刀彈性大，適合印實地圖紋；過窄的橡皮刮刀彈性差壓力調(diào)節(jié)余地小，但又薄又寬的橡皮刮刀再印花時軟而無力，圖紋邊緣不光潔，版面色漿收不凈，影響印花效果。刮刀的角度要適當(dāng)，以網(wǎng)版反面不滲透、正面又不干版為適宜。要根據(jù)不同的織物和不同圖案結(jié)構(gòu)選用不同角度的刮刀和刮印角。一般刮細(xì)花紋刃口角度不易過大，刮粗圖紋刃口角度可大一些。刮刀與臺面的硬度對網(wǎng)目調(diào)印花影響很大。網(wǎng)點印刷需要高的清晰度，非紡織品表面平滑、質(zhì)地挺括，不易變形，網(wǎng)點清晰度又保證；而紡織品既有吸濕性，表面又不光滑，且有織物孔目，如何把網(wǎng)點印制清晰，刮印的熟練程度十分重要。刮刀膠條要有平直鋒銳的刃口，不能用圓口，90°刃口膠條應(yīng)用廣。聚氨酯刮刀比橡膠刮刀好。帶刃口的刮刀壓強(qiáng)大，壓印線更細(xì)更實，使絲網(wǎng)迅速回彈，刮墨后網(wǎng)版上干凈，網(wǎng)點的再現(xiàn)性好。3、容器印刷刮墨刀中心點的設(shè)定刮刀安裝時，其中線通過頂點必須與承印物的直徑相重合。若這個條件不具備，即使其他條件都已滿足也無法得到好的印刷效果，會生產(chǎn)不合格的印刷產(chǎn)品。刮刀中心的設(shè)定是曲面印刷條件中重要的因素。印壓必須控制在小限度。特別是在曲面網(wǎng)版印刷中，如網(wǎng)印塑料桶時壓印過大，就會使刮刀條件惡化，產(chǎn)生很壞影響。一般曲面印刷使用劍形刮板橡膠，平面印刷使用平行刮板橡膠。劍形的刮板橡膠為曲面印刷所用，是由印刷的內(nèi)容、目的決定的。總之，要使用與印刷目的相符的刮板橡膠，不必要局限在曲面用和平面用的區(qū)別上。