價(jià) 格：面議

大量回收磷酸鐵鋰錳片，江陰目前鋰離子電池均采用鈷酸鋰、磷酸鎳錳鈷酸鋰、鐵鋰磷酸鐵鋰等為正極材料，錳片人造石墨、回收合作中間相碳微球等碳材料為負(fù)極。服務(wù)極片的期待制備過(guò)程分為勻漿、涂布、長(zhǎng)期干燥、江陰輥壓、磷酸分切系列過(guò)程，鐵鋰整個(gè)極片制備過(guò)程中，錳片設(shè)備的回收合作異常，極片參數(shù)不合格，服務(wù)邊角殘留片等會(huì)有部分磷酸鐵鋰極片成為殘次品，期待無(wú)法進(jìn)入后續(xù)電芯裝備工藝，其活性物質(zhì)磷酸鐵鋰、鋁集流體等仍然可以回收再利用。

鋰電池中的可回收物質(zhì)，將鋰電池組成材料銅，鋁，正負(fù)極活性材料，碳粉，隔膜的特性進(jìn)行加工的機(jī)器稱為鋰電池回收機(jī)，鋰電池拆解破碎分解設(shè)備的特點(diǎn)就是采用撕碎機(jī)，風(fēng)力分離機(jī)，高速摩擦設(shè)備、錘式破碎設(shè)備、振動(dòng)篩分與氣流分選、水冷雙集料、正負(fù)極料倉(cāng)等系列工藝應(yīng)用的物理方法對(duì)其金屬進(jìn)行再利用的產(chǎn)品線，組成環(huán)保理念和環(huán)境理念雙重理念保航發(fā)展的產(chǎn)品線，同時(shí)加強(qiáng)保護(hù)措施提高產(chǎn)品品質(zhì)。

隨著大量的磷酸鐵鋰動(dòng)力電池報(bào)廢，進(jìn)入到回收階段，電池的回收市場(chǎng)降呈現(xiàn)出爆發(fā)式的增長(zhǎng)，為了避免回收過(guò)程中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，我們需要采用更加綠色環(huán)保的回收方法，也在進(jìn)行電池精細(xì)化管理的探索動(dòng)力鋰電池回收環(huán)保技術(shù)是用于整個(gè)動(dòng)力電池和新能源電池這個(gè)加工回收利用過(guò)程中，氣味和粉塵以及雜質(zhì)料的回收環(huán)保設(shè)備技術(shù)應(yīng)用上的，同時(shí)該工藝還實(shí)現(xiàn)了對(duì)電解液等材料的回收，極大的減少了磷酸鐵鋰電池回收過(guò)程中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染。

(1) 預(yù)處理：包括放電、拆解、分離分選等主要步驟，其中放電技術(shù)主要包括：短接放電、液氮低溫穿孔等，分離技術(shù)主要包括：機(jī)械分離、酸/ 堿溶、有機(jī)溶劑溶解、熱處理法等；

(2) 回收：包括浸出/ 富集和分離純化。浸出/ 富集分為干法回收、濕法回收；分離純化是指以化學(xué)溶劑萃取浸出方法將正極活性物質(zhì)中的金屬組分轉(zhuǎn)移至溶液中，通過(guò)萃取、沉淀、吸附、電解等對(duì)高附加值的金屬進(jìn)行分離提純和回收；

(3) 再利用：分為直接修復(fù)再生和電極材料的合成兩種技術(shù)體系，其中電極材料合成方法主要包括：高溫固相合成法、溶膠凝膠法、水熱合成法和電沉積再生法等。