價(jià) 格：面議

絲網(wǎng)印刷與其它印刷方式相比主要區(qū)別有以下幾個(gè)：

①印刷適應(yīng)性強(qiáng)平印、合肥凸印、做絲制經(jīng)凹印

三大印刷方法一般只能在平面的網(wǎng)印承印物上進(jìn)行印刷。而絲網(wǎng)印刷不但可以在平面上印刷，刷版也可以在曲面、業(yè)研驗(yàn)豐球面及凹凸 面的發(fā)定富承印物上進(jìn)行印刷。另一方面，合肥絲網(wǎng)印刷不但可在硬物上印刷，做絲制經(jīng)還可以在軟物上印刷，網(wǎng)印不受承印物的刷版質(zhì)地限制。除此之外，業(yè)研驗(yàn)豐絲網(wǎng)印刷除了直接印刷外，發(fā)定富還可以根 據(jù)需要采用間接印刷方法印刷，合肥即先用絲網(wǎng)印刷在明膠或硅膠版上，做絲制經(jīng)再轉(zhuǎn)印到承印物上。網(wǎng)印因此可以說絲網(wǎng)印刷適應(yīng)性很強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣泛。

②墨層厚實(shí)，立體感強(qiáng)，質(zhì)感豐富 膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了上述墨層的厚度，一般 可達(dá)30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點(diǎn)宇，發(fā)泡后墨層厚度可達(dá)300微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚， 印刷品質(zhì)感豐富，立體感強(qiáng)，這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷，還可以進(jìn)行套色和加網(wǎng)彩色印刷。

③耐光性強(qiáng)，色澤鮮艷由于絲網(wǎng)印刷具有漏印的特點(diǎn)，所以它可以使用各種油墨及涂料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較 粗的顏料。除此之外，絲網(wǎng)印刷油墨調(diào)配方法簡(jiǎn)便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調(diào)配，這是絲網(wǎng)印刷的又一大特點(diǎn)。絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品有著耐光性強(qiáng)的極大優(yōu) 勢(shì)。經(jīng)實(shí)踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測(cè)得的密度值范圍進(jìn)行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8，而絲網(wǎng)印刷的密度值范圍 可達(dá)2.0，因此絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的耐光性比其它種類的印刷產(chǎn)品的耐光性強(qiáng)，更適合于在室外作廣告、標(biāo)牌之用。

在基于晶片的太陽能光伏(PV)電池上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時(shí)，銀的網(wǎng)狀和匯流條印刷在正面；此外，背面印有銀色巴士。隨后，將鋁膏涂在背面的整個(gè)表面上以進(jìn)行鈍化和表面反射。在絲網(wǎng)印刷中可以變化并且可以控制的參數(shù)之一是印刷的厚度。這使其可用于打印太陽能電池、電子產(chǎn)品等的一些技術(shù)。

太陽能晶片變得越來越薄和越來越大，因此需要仔細(xì)印刷以保持較低的破損率，盡管印刷階段的高產(chǎn)量提高了整個(gè)電池生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

絲網(wǎng)印刷機(jī)也是絲印機(jī)中的一種，也是現(xiàn)在印刷企業(yè)中新型的一種設(shè)備，它是印刷文字和圖像的機(jī)器，絲網(wǎng)印刷機(jī)屬于孔版印刷機(jī)中較有代表性的印刷設(shè)備，在使用過程中，調(diào)版的準(zhǔn)確性直接影響承印物的印刷位置精度，那么絲網(wǎng)印刷機(jī)有哪些調(diào)整方法呢?

導(dǎo)軌、印版與工作平臺(tái)三層間平行度的調(diào)整。如果這三層不平行，則絲網(wǎng)印刷機(jī)幾乎無法工作。一般是以導(dǎo)軌或平臺(tái)作為調(diào)整的基準(zhǔn)。

①平臺(tái)與導(dǎo)軌應(yīng)平行，刮墨版是沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的，如兩者不平行，刮板就不會(huì)始終以一定壓力接觸平臺(tái)，甚至出現(xiàn)間隙，這一調(diào)整在絲網(wǎng)印刷機(jī)器出廠前也已調(diào)好。

②絲網(wǎng)印刷版與平臺(tái)應(yīng)平行，否則網(wǎng)臺(tái)距不一致，引起刮刀印刷壓力和絲網(wǎng)印版變形不一致.因此，網(wǎng)框本身的平面度應(yīng)予以保證，建宇網(wǎng)印一般由用戶根據(jù)需要提出具體要求。

1．絲印油墨的配制

確定在稀濃度調(diào)整集中度的方法：通過絲網(wǎng)油墨的多少程度，不同時(shí)出現(xiàn)在屏幕上打印表面網(wǎng)狀或繪圖。稀穿絲綢，其重量可達(dá)油墨通過網(wǎng)孔但不為的下降。精細(xì)線條印刷，應(yīng)稀釋要稠點(diǎn)，太稀了，線條印刷會(huì)模糊。

2．絲印網(wǎng)版選擇

與線徑布質(zhì)量，網(wǎng)目數(shù)準(zhǔn)確、一致，質(zhì)量穩(wěn)定。網(wǎng)格一般選擇450 ~ 500?；迳系谋〉?，高細(xì)度，油墨的吸收，應(yīng)使用的網(wǎng)目尺寸的大屏幕，相反，應(yīng)選擇較低的絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)，尺寸和基板和位置的確定。如果設(shè)計(jì)不好，會(huì)影響打印質(zhì)量，甚至不能絲網(wǎng)印刷。

3．刮刀選擇

采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡膠刮板的耐磨性，耐溶劑性和韌性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的張力，表面光滑的基板度好，應(yīng)該選擇刀片的硬度高。絲印加工專用膠刮：

4．網(wǎng)版定位

夾具材料使用金屬，木材，膠合板，PVC透明片三。由于難定位，基板和小規(guī)模的，應(yīng)該是用金屬制造的夾具。如圖示的基板邊緣附近，應(yīng)在平面上的木固定在一片邊緣容易粘貼文本一樣高。網(wǎng)絡(luò)距離通常是1 ~ 2.5mm。如印刷圖案容易糊或網(wǎng)狀，是指轉(zhuǎn)讓大型網(wǎng)絡(luò)的距離。

5．絲印工藝

刮板壓力高，那么墨量，但屏幕容易變形，所以刮刀壓力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵網(wǎng)。因此，絲網(wǎng)印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。對(duì)線刮路線，直線和曲線三。應(yīng)根據(jù)在基板配線基板的平滑和圖像選擇。膠刮長(zhǎng)線路和油墨的消耗量，刮削量應(yīng)該更甚至先刮一層油墨，后刮印。