價 格：面議

陽極氧化

利用電化學原理，大連在鋁和鋁合金的金屬表面生成氧化鋁膜，這層氧化膜的表面主要作用是防護性、裝飾性、處理誠信絕緣性、服務耐磨性。合作陽極氧化的每位工藝流程上在單色、漸變色與雙色兩種采用了不同流程，客戶在提升氧化良率的大連重點上主要考量氧化劑用量、適合的金屬溫度和電流密度。

酸洗鈍化處理：是表面指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝，不僅操作簡單，處理誠信而且成本低廉，服務酸洗鈍化液可以反復循環(huán)使用。合作

電解拋光處理：技術是每位指電解拋光又稱電化學拋光，是指將工件放在通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整性，并使之產生光澤的加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光，如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但以不銹鋼之應用廣。通過正負極的電流、電解拋光液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度。從而達到工件表面光亮平整的目的。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

金屬表面前處理

經不同處理后的金屬保管期如下：

（1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h ；

（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h ；

（3）陽極化處理的鋁合金，30天；

（4）硫酸處理的不銹鋼，20天；

（5）噴砂處理的鋼，4h ；

（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h 。