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按材料類分

按材料可分為馬毛刷輥、蘇州豬鬃刷輥、姑蘇羊毛刷輥。區(qū)清求精劍麻刷輥、洗機不銹鋼絲刷輥、毛刷塑料絲刷輥、力求尼龍絲刷輥、精益磨料絲刷輥等.

按毛刷輥的蘇州刷絲排列可分為：1為普通毛刷輥，2為異型毛刷輥。姑蘇

按毛刷輥的區(qū)清求精作用排列可分為：1為清理類毛刷輥，2為清掃類毛刷輥，洗機3為清洗類毛刷輥，毛刷4為類毛刷輥。力求

加工程序

毛刷輥一般由金屬軸、精益刷絲附著體（塑料管、蘇州尼龍管等）、刷絲組成。

加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下，用手工栽植毛料。

11、金屬業(yè)：火山灰刷輥、鋼板酸洗毛刷輥、拋丸機毛刷；紙品包裝機械毛刷、制版印刷機械毛刷、PVC板刷、塑料板刷、鋼絲板刷。金屬板材酸洗刷：一般用于金屬板材前處理，深加工的設備配套為主。

12、彩鋼板、鋼瓦：刷輪注塑成形，植高硬度的尼龍絲，用來對鋼板的表面進行去銹打光作業(yè)。

13、五金、建材行業(yè)：產(chǎn)品有免燒磚機板刷、磚塊磚機毛刷、彩瓦機毛刷、鐵條毛刷、管道毛刷、磨料絲毛刷、拋光刷、滾筒刷、鋼絲輥、彈簧刷等。采用含碳化硅的磨料絲刷輥進行對鑄造件或倒模件進行表面的去毛刺和砂光處理。 [1]

1、尼龍絲毛刷輥：高彈性、高耐磨、耐高溫的1010尼龍絲毛刷輥在食品行業(yè)深受歡迎，因為其材質是無污染的食品級的。其高耐磨性、耐高溫性在紡織、印染行業(yè)也深受歡迎。其高彈性的特點在玻璃清洗及其它清洗行業(yè)銷路廣泛。

2、磨料絲毛刷輥：磨料絲中添加金鋼砂等特殊材料，其耐磨度上更勝尼龍絲一籌。因為其具有耐酸，耐堿等特性，主要應用在鋼鐵業(yè)或其它五金行業(yè)，用來對鋼板的清潔去銹去氧化皮，鋼材的初加工，鍍鋅鋼板的生產(chǎn)，鋼板彩涂；其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產(chǎn)品的拋光處理和鏡面效果處理等行業(yè)。含磨料尼龍刷絲是以尼龍612為基材，結合加入20-40%碳化硅或氧化鋁拉絲加工成形的特殊刷毛。具有很高的強度/剛性/耐疲勞性/耐化學性/融點高等優(yōu)點。

3、劍麻毛刷輥：傳統(tǒng)的尼龍刷毛，PP刷毛等化學材料在刷輥高速運轉下易產(chǎn)生靜電，達不到理想的拋光去塵效果。采用墨西哥天然植物劍麻作為刷毛可以完全解決運轉中靜電問題，且除塵效果好，經(jīng)久耐用。因為其天然材質，用于家具板材前處理的打粗、拋光等。也廣泛用于瓷磚及其它用途的拋光等。

4、馬毛刷輥：在應用效果上比普通毛刷輥更佳，屬于毛刷輥二次開發(fā)，在耐磨及抗腐蝕方面馬毛刷較普通毛刷輥表現(xiàn)得更為突出，通常用來處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打蠟、封釉。

5、塑料絲刷輥：應用于不銹鋼表面清潔/拋光、銅帶、鋼帶表面拋光、薄銅面清潔/除氧化皮/清潔/拋光、去除黑化工藝后表面氧化皮、管狀器件表面清理打磨、城市道路，高速公路積雪清掃等。

6、豬鬃毛刷輥：主要是特殊工藝使用時要求耐高溫、彈性好、硬度高、抗磨損的作業(yè)，比如紡織行業(yè)的燒毛機、分幅機。

3、金屬絲毛刷輥：主要分類有鍍銅毛刷輥、鋼絲毛刷輥、銅絲毛刷輥等廣泛用于鋼材、鋼板、涂裝等行業(yè)，對所用物件的表面進行去毛刺、精細打磨等處理。

毛刷輥分為：尼龍絲毛刷輥、磨料絲毛刷輥、劍麻毛刷輥、馬毛刷輥、塑料絲刷輥、豬鬃毛刷輥 金屬絲毛刷輥等類型，

尼龍絲毛刷輥：材質無污染，彈性好，耐磨，抗高溫，尼龍絲毛刷輥多用在食品、印染等多種行業(yè)，而耐磨性和高溫性在印染的加工好，而彈性對玻璃的清洗和其他的清洗都有顯著的效果。

磨料絲毛刷輥：此產(chǎn)品中有增加金鋼砂類的材料，耐磨性更高，而且要具有耐酸和耐堿等特性，磨料絲毛刷多數(shù)用在鋼鐵和五金等行業(yè)，對鋼鐵的清理去銹有明顯的效果，鋼材的加宮，鍍鋅鋼板的生產(chǎn)去毛刺和打光都有很大的效果，磨料絲毛刷輥強度高，硬度高，耐磨高，耐化學性的優(yōu)點。

劍麻毛刷輥：，處理家具的打粗和拋光，也能用于陶瓷的打磨和拋光。劍麻毛刷輥是才有劍麻植物來制作刷毛，刷毛可以在高速運轉中處理靜電的問題。

毛刷輥生產(chǎn)工藝

先將鋼軸切割成合適的尺寸，在機床上轉動毛坯，焊接、加固、校直，然后通過車床制作輥芯樣機;然后根據(jù)不同的要求，將輥芯管或放置在原型外部。直接注入模具，使毛刷輥體基本成型。將注塑或套管后的輥體毛坯在機床上按圖紙要求的尺寸進行精車，并根據(jù)不同的工藝要求進行后續(xù)加工，如對包膠輥芯進行精磨，并且軸頭需要制作不同的鍵槽或接口。

鉆孔植絨毛刷輥——使用數(shù)控沖孔設備對成品毛刷輥進行沖壓?？椎纳疃群兔芏雀鶕?jù)不同的要求設置。將沖孔毛刷輥置于全自動數(shù)控簇絨機或半自動馬蹄簇絨機上進行簇絨作業(yè);簇絨完成后，由滾筒式剪毛機剪斷，使毛刷輥表面的刷毛被剪斷。升級了。

螺旋纏繞式刷輥——又稱彈簧刷輥。首先采用自動條刷裝置生產(chǎn)條刷(不間斷)，然后平臺移動設備均勻纏繞在輥軸上，兩端采用氬弧焊焊接牢固。采用環(huán)繞式刷輥(彈簧刷輥)工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強的問題。然后是包裝。首先檢查刷輥，漏孔返回車間返工，測試每束刷毛的張力。選擇刷輥樣式時，必須考慮刷輥的所有選定元素。 》 要素。根據(jù)以下選擇條件，可以生產(chǎn)出適合任何生產(chǎn)線要求和環(huán)境的刷輥。