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價 格:面議
SMT貼片工藝流程介紹
SMT貼片基本流程要素:絲印、上海檢驗、顓橋鎮(zhèn)貼裝、貼片回流焊、加工清洗、讓滿檢驗、意放修復。上海
1.絲網(wǎng)印刷:在電路板的顓橋鎮(zhèn)焊盤上膠印錫膏或補丁,為元件的貼片焊接做準備。所用設備位于SMT生產(chǎn)線前端(鋼網(wǎng)印花機)。加工
2.檢查:檢查印刷機上的讓滿錫膏印刷質(zhì)量,印刷在PCB上的意放錫膏數(shù)量和位置,錫膏印刷的上海平整度和厚度,錫膏印刷是顓橋鎮(zhèn)否有偏差,印刷機上的貼片錫膏鋼網(wǎng)剝離是否有尖銳現(xiàn)象等。使用的設備是(SPI)焊膏測厚儀。閱讀:SPI是什么?什么是SPI檢測?如何用SPI檢測設備?
3.貼裝:其作用是將表面貼裝元件地組裝到PCB的固定位置。使用的設備是SMT流水線絲網(wǎng)印刷機后面的貼片機。
4.回流焊:其作用是熔化錫膏,使表面貼裝零件與PCB板緊密貼合在一起。使用的設備是SMT生產(chǎn)線上貼片機后面的回流焊爐。
5.清洗:其作用是去除組裝好的PCB板上對人體有害的助焊劑等焊接殘留物。使用的設備是清潔機,位置不固定,可以在線也可以離線。
6.檢驗:其功能是檢驗組裝好的PCB的焊接質(zhì)量和組裝質(zhì)量。使用的設備包括放大鏡、顯微鏡、在線測試(ICT)、自動光學檢查(AOI)和延伸閱讀:AOI是什么?詳細介紹了自動光學檢測裝置aoi、X射線檢測系統(tǒng)、功能測試等。根據(jù)測試的需要,可以在生產(chǎn)線上配置合適的位置。
7.修復:其功能是修復被檢測出有故障的PCB。使用的工具包括烙鐵、維修站等。設置在生產(chǎn)線的任何位置。
雙面組裝工藝
A:來料檢測,PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠),貼片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠),貼片,烘干,回流焊接(僅對B面,清洗,檢測,返修)
此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時采。
B:來料檢測,PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠),貼片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面點貼片膠,貼片,固化,B面波峰焊,清洗,檢測,返修)此工藝適用于在PCB的A面回流。
很多企業(yè)在找SMT貼片加工廠合作的時候,都是比較關心價格問題的。目前,SMT貼片加工的價格已經(jīng)比較透明化了,今天就為大家分享一下,SMT貼片加工的價格是怎樣計算的?1、SMT貼片加工費
批量的訂單按元器件貼片點數(shù)計算(單位:點)。smt貼片單價在0.02~0.01之間(單位:元),SMT貼片單價是要根據(jù)訂單數(shù)量以及pcba的難易程度定價。
2、SMT貼片開機費
單批次單款pcba加工費不足1000元的為小批量加工訂單。小批量SMT貼片加工的訂單在按點數(shù)計算后,會看板子元件的種類,調(diào)試貼片機的時間,做首件的難度不同加收500~8000元不等的開機費。
3、SMT貼片打樣費
SMT貼片加工訂單一款在100片以內(nèi)的為SMT貼片打樣訂單,板子的難易程度,做程序的時間,上機轉線的時間不同,收取800元到8000元不等的工程費。
4、SMT貼片鋼網(wǎng)費
根據(jù)PCB板的大小,開不同型號的鋼網(wǎng)。根據(jù)PCBA板上芯片的精密度,選擇開電拋光鋼網(wǎng)或普通鋼網(wǎng)。不同的鋼網(wǎng)型號類別鋼網(wǎng)費用大概在120~350之間。當然,客戶也可以自己提供鋼網(wǎng)。
隨著我國的生產(chǎn)水平不斷提高,對于SMT貼片加工技術也是越來越成熟,逐漸成為電子組裝行業(yè)中的較為出眾的技術。下面為大家介紹一下,SMT貼片加工的流程是什么?1、絲印
絲印是SMT貼片加工的首道工序,主要是把錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上,為元器件焊接做準備。再通過錫膏印刷機,將錫膏滲透過不銹鋼或鎳制鋼網(wǎng)附著到焊盤上。
2、點膠
在SMT加工中,一般用的膠水指的是紅膠,將紅膠滴于PCB位置上,起到定待焊接元器件的作用。
3、在線SPI
檢測焊膏的位置是否正確的附著在pcb上,這樣可發(fā)現(xiàn)前段工序的問題,保障焊接品質(zhì)。
4、貼裝
快發(fā)智造使用進口的雅馬哈ysm20、ysm10進行貼片,將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。
5、檢測
為了保障組裝好的pcb板焊接的品質(zhì),需要用到放大鏡、顯微鏡、在線測試儀、飛針測試儀、自動光學檢測、X-RAY檢測系統(tǒng)等設備,主要作用就是檢測PCB板是否有虛焊、漏焊、裂痕等缺陷。
6、返修
若檢測出組裝的pcb板有質(zhì)量問題,需要返修。若沒有問題而進行清洗、入庫包裝發(fā)貨等。
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