價(jià) 格：面議

絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷，省心省力它與平印、合肥凸印、電路凹印一起被稱為四大印刷方法。板絲孔版印刷包括謄寫版、網(wǎng)印鏤孔花版、省心省力噴花和絲網(wǎng)印刷等。合肥孔版印刷的電路原理是：印版 ( 紙膜版或其它版的版基上制作出可通過(guò)油墨的孔眼 ) 在印刷時(shí)，通過(guò)一定的板絲壓力使油墨通過(guò)孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物 ( 紙張、陶瓷等 ) 上，網(wǎng)印形成圖象或文字。省心省力謄寫版印刷為簡(jiǎn)便的合肥孔版印刷，始于 19 世紀(jì)末期。電路這種印刷是板絲在特制的蠟紙上，通過(guò)打字機(jī)或鐵筆制成蠟紙圖文 版，網(wǎng)印在蠟紙版上用油墨輥進(jìn)行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應(yīng)用廣泛的是絲網(wǎng)印刷。

為什么絲網(wǎng)印版與承印物之間要留有一定的間隙?

絲網(wǎng)印版與承印物之間要留有一定的間隙是由絲網(wǎng)印刷所具有的特點(diǎn)決定的。 絲網(wǎng)印版是以絲網(wǎng)為版基的，絲網(wǎng)被繃在網(wǎng)框上，當(dāng)絲網(wǎng)處在水平狀態(tài)時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定的垂度。特別是在刮印過(guò)程中，垂度值還會(huì)增大，為了使承印物在末刮印時(shí)不粘油墨從而保證印刷質(zhì)量絲網(wǎng)印版的部分必須離開承印物。在絲網(wǎng)印刷中，刮板與絲網(wǎng)印版是移動(dòng)性線接觸，絲網(wǎng)印版與刮版在刮印前不能與承印物接觸，特別是絲網(wǎng)印版隨刮板移動(dòng)而離開承印物，如果絲網(wǎng)印版在印刷前后始終不離開圖文部分就會(huì)出現(xiàn)油墨繼續(xù)滲透并擴(kuò)散造成圖文線條尺寸擴(kuò)大，使得印刷尺寸精度下降，承印物失真。 絲網(wǎng)印版與承印物之間要有一定購(gòu)間隙這還與承印物運(yùn)動(dòng)形式有著密切關(guān)系，承印物在印刷時(shí)特別是在成形物曲面(如容器等)印刷時(shí)，承印物在印刷的同時(shí)還要作圓周運(yùn)動(dòng)。有一定間隙不會(huì)造成承印物圖文的模糊或線條變形等現(xiàn)象。

絲印加工印刷離不開網(wǎng)版的制作，絲網(wǎng)版制作離不開絲網(wǎng)布，那么如何選擇合適的網(wǎng)布呢？

絲印印刷中，網(wǎng)布是必不可少的材料，網(wǎng)布的質(zhì)量?jī)?yōu)劣，直接影響我們的后期印刷效果的。所以網(wǎng)布的選擇很重要，那么我們就有必要先認(rèn)識(shí)一下網(wǎng)布的材料和目數(shù)。

1、絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)和目數(shù)

網(wǎng)線的絲徑是絲網(wǎng)的所有二維和三維的外觀，即其幾何結(jié)構(gòu)的基本要素是絲網(wǎng)的目數(shù)與網(wǎng)絲的直徑。

比如：120-34指出每一厘米之內(nèi)120根網(wǎng)絲，每要網(wǎng)絲校準(zhǔn)的直徑為34um。

絲網(wǎng)的目數(shù)是指每一個(gè)公分之內(nèi)有多少條絲線，

網(wǎng)絲的直徑指的是未曾縫制的網(wǎng)絲直徑的標(biāo)定值。

絲網(wǎng)的幾何結(jié)構(gòu)分成：平結(jié)絲網(wǎng)（1：1）斜結(jié)絲網(wǎng)（2：1，2：2，或是3：3）

有所不同的編織方法的網(wǎng)孔大小不一致，進(jìn)而同意網(wǎng)板的透墨量（透墨量是同意印刷效果的關(guān)鍵因素）

2、絲網(wǎng)開孔決定：

絲網(wǎng)印刷油墨之中顆粒的為小尺寸（印制之中油墨的平均值顆粒尺寸必需大于網(wǎng)孔的1/3）。

線條與網(wǎng)點(diǎn)印刷層次的細(xì)致程度（甚小的開孔漏墨過(guò)余，得絕不到細(xì)致的線條）

油墨的剝離性能（如油墨的顆粒小造成堵網(wǎng)進(jìn)而沖擊到之下一次印制時(shí)油墨的穿透性）

印制墨層的厚度（開孔甚大透墨量亦難，得絕不到比較薄的墨層）

通常來(lái)說(shuō)，絲網(wǎng)的開孔小于網(wǎng)絲直徑的絲網(wǎng)高于網(wǎng)孔大于網(wǎng)絲直徑的絲網(wǎng)能拷貝出越來(lái)越低的分辯率。

1．絲印油墨的配制

確定在稀濃度調(diào)整集中度的方法：通過(guò)絲網(wǎng)油墨的多少程度，不同時(shí)出現(xiàn)在屏幕上打印表面網(wǎng)狀或繪圖。稀穿絲綢，其重量可達(dá)油墨通過(guò)網(wǎng)孔但不為的下降。精細(xì)線條印刷，應(yīng)稀釋要稠點(diǎn)，太稀了，線條印刷會(huì)模糊。

2．絲印網(wǎng)版選擇

與線徑布質(zhì)量，網(wǎng)目數(shù)準(zhǔn)確、一致，質(zhì)量穩(wěn)定。網(wǎng)格一般選擇450 ~ 500?；迳系谋〉模呒?xì)度，油墨的吸收，應(yīng)使用的網(wǎng)目尺寸的大屏幕，相反，應(yīng)選擇較低的絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)，尺寸和基板和位置的確定。如果設(shè)計(jì)不好，會(huì)影響打印質(zhì)量，甚至不能絲網(wǎng)印刷。

3．刮刀選擇

采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡膠刮板的耐磨性，耐溶劑性和韌性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的張力，表面光滑的基板度好，應(yīng)該選擇刀片的硬度高。絲印加工專用膠刮：

4．網(wǎng)版定位

夾具材料使用金屬，木材，膠合板，PVC透明片三。由于難定位，基板和小規(guī)模的，應(yīng)該是用金屬制造的夾具。如圖示的基板邊緣附近，應(yīng)在平面上的木固定在一片邊緣容易粘貼文本一樣高。網(wǎng)絡(luò)距離通常是1 ~ 2.5mm。如印刷圖案容易糊或網(wǎng)狀，是指轉(zhuǎn)讓大型網(wǎng)絡(luò)的距離。

5．絲印工藝

刮板壓力高，那么墨量，但屏幕容易變形，所以刮刀壓力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵網(wǎng)。因此，絲網(wǎng)印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。對(duì)線刮路線，直線和曲線三。應(yīng)根據(jù)在基板配線基板的平滑和圖像選擇。膠刮長(zhǎng)線路和油墨的消耗量，刮削量應(yīng)該更甚至先刮一層油墨，后刮印。