高壓水清洗鍋爐空氣預(yù)熱器現(xiàn)場施工質(zhì)量有保障
價(jià) 格:面議
空預(yù)器差壓除與空預(yù)器的高壓設(shè)計(jì)及安裝有關(guān)外,還與吹灰頻率、水清施工吹灰壓力及溫度、洗鍋現(xiàn)場空預(yù)器冷端綜合排煙溫度、爐空鍋爐燃燒方式、氣預(yù)燃燒煤種(硫份含量)、熱器檢修期間清洗***與否和脫硝后煙氣中的質(zhì)量障NH4HSO4 含量等因素有關(guān)。
檢修期間積極與技術(shù)部鍋爐***進(jìn)行溝通,有保對(duì)空預(yù)器換熱片進(jìn)行合理清洗,高壓強(qiáng)化葉片換熱效果,水清施工擇機(jī)對(duì)磨損嚴(yán)重的洗鍋現(xiàn)場密封片和密封板進(jìn)行更換,以降低漏風(fēng)率,爐空提高傳熱效果,氣預(yù)以減少NH4HSO4及HSO3在空預(yù)器受熱元件凝結(jié)量。熱器
一、嚴(yán)格按照部門規(guī)定執(zhí)行空預(yù)器及脫銷裝置吹灰,減少空預(yù)器和脫銷裝置積灰。在吹灰前對(duì)吹灰管路進(jìn)行暖管疏水,當(dāng)吹灰蒸汽溫度達(dá)到300度以上方可允許吹灰,避免疏水帶入脫硝催化劑,影響其反應(yīng)活性,造成效率下降,導(dǎo)致氨逃逸增加;疏水帶入空預(yù)器影響空預(yù)器差壓。***對(duì)空預(yù)器差壓的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)空預(yù)器差壓明顯增大時(shí)可增加空預(yù)器吹灰次數(shù)。
二、控制好空預(yù)器冷端綜合排煙溫度,主要措施是通過空預(yù)器間隙調(diào)整裝置控制合理的間隙,減少空預(yù)器漏風(fēng)。空預(yù)器漏風(fēng)會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器傳熱效果變差,傳熱元件溫度下降,進(jìn)而導(dǎo)致NH4HSO4結(jié)垢和低溫腐蝕。目前空預(yù)器間隙調(diào)整裝置調(diào)整存在一些問題,有時(shí)空預(yù)器電流波動(dòng)加大時(shí),我們將間隙裝置手動(dòng)提到后自動(dòng)未及時(shí)投如,原本的自動(dòng)間隙又得重新調(diào)整,增加空預(yù)器漏風(fēng)。因此將空預(yù)器間隙調(diào)整到合理的位置是當(dāng)前需解決的問題。
三、有效控制NH4HSO4生成,NH4HSO4一種高粘性液態(tài)、易冷凝沉積、強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì),在空預(yù)器冷端NH4HSO4更容易凝結(jié);由于酸露點(diǎn)溫度會(huì)隨著SO3含量的升高而升高,如果煙氣中的SO3含量較高時(shí),綜合排煙溫度即使不低,也會(huì)使NH4HSO4凝結(jié)在空預(yù)器蓄熱片上,從而導(dǎo)致空預(yù)器蓄熱元件積灰和腐蝕。具體化學(xué)反應(yīng)方程式如下:NH3+ SO3+H2O= NH4HSO4