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為了改善復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂的大連大量軸承潤滑壽命，可以在制備過程中引入有機脲化合物。黃油回收因為金屬皂稠化劑含有對氧化有催化作用的收購實力金屬元素，與不含金屬元素的資質(zhì)有機脲稠化劑相比，潤滑壽命較短，齊全對同樣基礎(chǔ)油來講，大連大量有機脲具有較長的黃油回收軸承潤滑壽命。具體方法是收購實力在脂肪酸和硼酸皂化完成后，繼續(xù)在反應(yīng)體系中加入C6～C20胺或它們的資質(zhì)混合物和二異氰酸酯，反應(yīng)得到占潤滑脂總質(zhì)量0.5%～5%的齊全有機脲化合物。

生物降解液壓油是大連大量為了適應(yīng)環(huán)保要求，控制環(huán)境污染而開發(fā)的黃油回收。主要有植物基礎(chǔ)油和合成醋，收購實力植物油由于具有天然的資質(zhì)生物降解性能、潤滑性能和粘溫性能，齊全而且資源豐富，價格相對低廉，是環(huán)保潤滑油的主要發(fā)展方向。這種液壓油在我國沒有正式產(chǎn)品液壓油。

HM類型質(zhì)量要求

（1）合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。

（2）良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。

（4）良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運轉(zhuǎn)中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時間內(nèi)釋放出來，以實現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。

（5）良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

（6）良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

主要對液壓油的潤滑性即抗磨性提出要求。高壓系統(tǒng)的液壓元件特別是液壓泵中處于邊界潤滑狀態(tài)的摩擦副，由于正壓力加大，速度高而使摩擦磨損條件較為苛刻，必須選擇潤滑性即抗磨性、極壓性優(yōu)良的HM油。按液壓系統(tǒng)和油泵工作壓力選用液壓油，壓力16MPa用L—HM、 L—HV液壓油。液壓系統(tǒng)的工作壓力一般以其主油泵額定或壓力為標(biāo)志。