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高頻、上海高速、羅店高密度逐漸成為現(xiàn)代電子產(chǎn)品的鎮(zhèn)高重要發(fā)展趨勢(shì)之一,信號(hào)傳輸?shù)木躀加積推高頻和高速數(shù)字化迫使PCB向微孔和埋入/盲孔、導(dǎo)線細(xì)化和均勻薄的工工管理介質(zhì)層移動(dòng)。高頻、廠極高速、標(biāo)準(zhǔn)高密度多層PCB設(shè)計(jì)技術(shù)已成為一個(gè)重要的上海研究領(lǐng)域。本文介紹了PCB設(shè)計(jì)和高頻電路板布線的羅店注意事項(xiàng),一起看看吧!鎮(zhèn)高
1 合理選擇層數(shù)
在高頻電路板PCB設(shè)計(jì)中,精密I加積推在對(duì)高頻電路板進(jìn)行布線時(shí),工工管理采用中間內(nèi)平面作為電源和地線層,廠極起到屏蔽作用,標(biāo)準(zhǔn)有效降低寄生電感,上??s短信號(hào)線長(zhǎng)度,減少信號(hào)間的交叉干擾。一般來(lái)說(shuō),四層板的噪聲比兩層板低20dB。
2 高頻扼流
在高頻電路板PCB設(shè)計(jì)中對(duì)高頻電路板布線時(shí),數(shù)字地、模擬地等連接公共地線時(shí)要接高頻扼流器件,一般是中心孔穿有導(dǎo)線的高頻鐵氧體磁珠。
3 信號(hào)線
在高頻電路板PCB設(shè)計(jì)中對(duì)高頻電路板布線時(shí),信號(hào)走線不能環(huán)路,需要按照菊花鏈方式布線。
4 層間布線方向
在高頻電路板PCB設(shè)計(jì)中,高頻電路板布線時(shí),層間布線方向應(yīng)垂直,即頂層水平,底層垂直,這樣可以減少信號(hào)之間的干擾。
5 過(guò)孔數(shù)量
在高頻電路板PCB設(shè)計(jì)中,對(duì)高頻電路板進(jìn)行布線時(shí),過(guò)孔的數(shù)量越少越好。
6 敷銅
在高頻電路板PCB設(shè)計(jì)中對(duì)高頻電路板布線時(shí),增加接地的敷銅可以減小信號(hào)間的干擾。
7 去耦電容
在高頻電路板PCB設(shè)計(jì)中對(duì)高頻電路板布線時(shí),在集成電路的電源端跨接去耦電容。
8 走線長(zhǎng)度
在高頻電路板PCB設(shè)計(jì)中對(duì)高頻電路板布線時(shí),走線長(zhǎng)度越短越好,兩根線并行距離越短越好。
9 包地
在高頻電路板PCB設(shè)計(jì)中,在對(duì)高頻電路板進(jìn)行布線時(shí),將重要的信號(hào)線包裹起來(lái),可以顯著提高信號(hào)的抗干擾能力。當(dāng)然,它也可以包裹干擾源,使其不會(huì)干擾其他信號(hào)。
10 走線方式
在高頻電路板PCB設(shè)計(jì)中,在對(duì)高頻電路板進(jìn)行布線時(shí),布線必須以45°的角度旋轉(zhuǎn),這樣可以減少高頻信號(hào)的傳輸和相互耦合。
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種簡(jiǎn)化制作流程、降低制作成本、提高產(chǎn)品的制作效率和制作精度的多階HDI軟硬結(jié)合板結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
多階HDI軟硬結(jié)合板結(jié)構(gòu),它包括有軟板,軟板上依次設(shè)有覆銅芯板、多層激光增層,覆銅芯板與軟板之間通過(guò)不流動(dòng)粘結(jié)片粘接,覆銅芯板包括有芯板層和分別設(shè)置在芯板層上下兩端面的覆銅層,不流動(dòng)粘結(jié)片在與軟板開(kāi)窗區(qū)對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有軟板窗口,覆銅芯板上與不流動(dòng)粘結(jié)片連接的覆銅層上開(kāi)設(shè)有與軟板開(kāi)窗區(qū)對(duì)應(yīng)的環(huán)形隔離槽,覆銅層上位于軟板開(kāi)窗區(qū)對(duì)應(yīng)的位置由環(huán)形隔離槽環(huán)繞分隔形成補(bǔ)銅片。
所述軟板上位于軟板窗口的位置設(shè)有覆蓋膜。
所述激光增層由內(nèi)層向外層依次包括有介質(zhì)層、銅箔層、電鍍銅層。
所述介質(zhì)層的厚度小于或等于0.3_。
較佳地,所述介質(zhì)層的厚度為0.05、.2mm。
外層的激光增層外表面設(shè)有阻焊油墨層。
每層激光增層上鉆有孔位,相鄰兩層激光增層的孔位相互錯(cuò)開(kāi)。
本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型包括有軟板,軟板上依次設(shè)有覆銅芯板、多層激光增層,覆銅芯板與軟板之間通過(guò)不流動(dòng)粘結(jié)片粘接,覆銅芯板包括有芯板層和分別設(shè)置在芯板層上下兩端面的覆銅層,不流動(dòng)粘結(jié)片在與軟板開(kāi)窗區(qū)對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有軟板窗口,覆銅芯板上與不流動(dòng)粘結(jié)片連接的覆銅層上開(kāi)設(shè)有與軟板開(kāi)窗區(qū)對(duì)應(yīng)的環(huán)形隔離槽,覆銅層上位于軟板開(kāi)窗區(qū)對(duì)應(yīng)的位置由環(huán)形隔離槽環(huán)繞分隔形成補(bǔ)銅片,本實(shí)用新型只需要在貼進(jìn)軟板的不流動(dòng)粘結(jié)片開(kāi)窗,其它層無(wú)須進(jìn)行開(kāi)窗,待次壓板后,后續(xù)流程可完全按照硬板的制作流程進(jìn)行制作,無(wú)須次外層漲縮測(cè)量以及各層開(kāi)窗,待外層圖形完成后通過(guò)機(jī)械和激光盲銑的方式完成軟硬結(jié)合板軟板區(qū)的開(kāi)窗制作,同時(shí)在蝕刻過(guò)程中可以將板邊的銅蝕刻掉,避免軟硬結(jié)合邊殘銅現(xiàn)象,制作流程和制作周期短,軟硬交接區(qū)溢膠均勻,制作成本低,提高產(chǎn)品的制作效率和制作精度;并且補(bǔ)銅片可阻擋激光覆蓋膜,同時(shí)在完成開(kāi)窗后也回連同廢料一同脫落,簡(jiǎn)化制作流程。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,多階HDI軟硬結(jié)合板結(jié)構(gòu),它包括有軟板1,軟板I上依次設(shè)有覆銅芯板、多層激光增層5,覆銅芯板與軟板I之間通過(guò)不流動(dòng)粘結(jié)片2粘接,不流動(dòng)粘結(jié)片2即為不流動(dòng)半固化片,覆銅芯板包括有芯板層4和分別設(shè)置在芯板層4上下兩端面的覆銅層3,不流動(dòng)粘結(jié)片2在與軟板開(kāi)窗區(qū)對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有軟板窗口 21,覆銅芯板上與不流動(dòng)粘結(jié)片2連接的覆銅層3上開(kāi)設(shè)有與軟板開(kāi)窗區(qū)對(duì)應(yīng)的環(huán)形隔離槽31,覆銅層3上位于軟板開(kāi)窗區(qū)對(duì)應(yīng)的位置由環(huán)形隔離槽31環(huán)繞分隔形成補(bǔ)銅片32,補(bǔ)銅片32能夠阻擋激光,限定激光鉆孔深度,避免激光傷及到基材。軟板I上位于軟板窗口 21的位置設(shè)有覆蓋膜6,起到保護(hù)軟板I的作用。
激光增層5由內(nèi)層向外層依次包括有介質(zhì)層51、銅箔層52、電鍍銅層53。介質(zhì)層51的厚度小于或等于0.3mm,在本實(shí)施方式中介質(zhì)層51的厚度為0.05、.2mm。外層的激光增層5外表面設(shè)有阻焊油墨層7。每層激光增層5上鉆有孔位54,相鄰兩層激光增層5的孔位54相互錯(cuò)開(kāi),也可以疊在一起。