價(jià) 格：面議

二、5S活動(dòng)的視化效用

1、5S與企業(yè)形象

5S其實(shí)并不新鮮，在我們的今日動(dòng)態(tài)日常生產(chǎn)中，5S的視化理念常常影響我們的行動(dòng)。例如去餐廳就餐，效用有兩家價(jià)位、今日動(dòng)態(tài)口味相近的視化餐廳，其中一家就餐環(huán)境干凈、效用清爽，今日動(dòng)態(tài)另一家則油污遍地，視化你會(huì)選擇哪一家呢？

同樣的道理，重要客戶在下大訂單之前，今日動(dòng)態(tài)必定會(huì)派人到工廠參觀。視化如果一家工廠5S做得不好，效用原料、半成品、不良品隨意擺放，既無標(biāo)識(shí)也無隔離，生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)零件到處散落，工具亂擺亂放，員工士氣低落，設(shè)備本體及周邊充滿粉塵或油污，就算是再好的產(chǎn)品或再好的說明，大概也難以使客戶有下訂單的信心。

由于5S活動(dòng)能促使工廠的徹底改觀，因此，許多推行5S活動(dòng)比較成功的工廠，其業(yè)務(wù)人員在拜訪客戶時(shí)，常常帶著工廠的照片，并力邀客戶參見工廠，增強(qiáng)客房的信心。

2、5S呈現(xiàn)現(xiàn)場業(yè)績

5S做不好，工作現(xiàn)場的業(yè)績一定不好?？梢哉f5S是反映作業(yè)現(xiàn)場的一面鏡子，當(dāng)5S的狀態(tài)突然變壞時(shí)，幾乎都有以下現(xiàn)象：

①作業(yè)現(xiàn)場及設(shè)備臟亂；

②工具散落滿地，物料、不良品雜亂堆放；

③人際關(guān)系惡劣，互不理睬；

④員工士氣低落，出勤率低；

⑤不良品及故障增加；

⑥改善提案少；

⑦小集團(tuán)活動(dòng)停滯不前。

3、5S維持日常管理

①強(qiáng)化自主管理

作業(yè)員要有效地生產(chǎn)良品，必須按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。但是對(duì)作業(yè)員是否按設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，其他人根本不了解，的判定方法就是觀察儀表的指針是否在設(shè)定的條件刻度之內(nèi)。但如果儀表表面臟污或指針損壞，或測定用具胡亂擺放，此時(shí)，作業(yè)員是否有效、正確執(zhí)行作業(yè)，便有懷疑。通過5S活動(dòng)來管理儀表的應(yīng)有狀態(tài)，即可消除此種疑慮，因?yàn)椴贿M(jìn)行正確的維持管理，是不能執(zhí)行正確的作業(yè)。由此看來，高難度的作業(yè)，也必須從5S開始。

②管理活動(dòng)的基礎(chǔ)

只要5S能徹底實(shí)施，任何活動(dòng)的導(dǎo)入都能輕而易舉。因?yàn)?S強(qiáng)調(diào)的是全體員工必須遵守制定的標(biāo)準(zhǔn)，確實(shí)做好自主管理。如果連5S活動(dòng)所制訂的規(guī)則都不能遵守的話，制定再多的規(guī)定都是多余的。

1）管理與5S

在作業(yè)現(xiàn)場徹底推動(dòng)5S活動(dòng)，使員工對(duì)于用電、確保消防通道暢通、配戴帽、遵守搬運(yùn)物品的要點(diǎn)養(yǎng)成習(xí)慣，建立有規(guī)律的作業(yè)現(xiàn)場，那么事故次數(shù)必定大大降低。

2）績效管理與5S

5S活動(dòng)通過整理、整頓，使作業(yè)現(xiàn)場的工用具做到取放容易及不易損傷，同時(shí)，通過“3分鐘5S”，“5分鐘5S”等活動(dòng)，在作業(yè)開始前和完畢后的某時(shí)段內(nèi)，實(shí)施設(shè)定項(xiàng)目的活動(dòng)，做率的5S。

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