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為了確保使用足夠高的上海平均切屑厚度/每齒進給量，必須正確地確定適合于該工序的舊銑銑刀刀齒數(shù)。銑刀的刀收齒距是有效切削刃之間的距離?？筛鶕?jù)這個值將銑刀分為3個類型——密齒銑刀、購電疏齒銑刀、話交活買特密齒銑刀。易靈

和銑削的上海切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角，主偏角是舊銑刀片主切削刃和工件表面之間的夾角，主要有45度、刀收90度角和圓形刀片，購電切削力的話交活買方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化：主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力，作用在進給方向，易靈這意味著被加工表面將不承受過多的上海壓力，對于銑削結(jié)構(gòu)較弱的舊銑工件是比較可靠。

主偏角為45度的刀收銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的，所以產(chǎn)生的壓力比較均衡，對機床功率的要求也比較低，特別適合于銑削產(chǎn)生崩碎切屑的短屑材料工件。

穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應保證。