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粉末噴涂常用于建筑家具產(chǎn)品和散熱片的大連外觀，粉末噴涂工藝流程以上件-靜電除塵-噴涂-低溫流平-烘烤五個(gè)步驟，金屬主要是表面通過噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，靜電作用下使其吸附于工件表面，處理廠家才好形成粉狀的客戶涂層，經(jīng)過高溫烘烤形成不同的說好效果。

鋁合金表面處理：表面研磨拋光處理；表面噴砂拋丸處理；表面拉絲處理；陽極氧化處理（分為本色氧化和染色氧化）暢鋁制品一般都是大連要經(jīng)過這一道處理的；電鍍電泳處理。

鋼材表面處理：鋼材表面處理有化學(xué)處理和物理處理兩種，金屬其中前者以酸洗為主，表面通過在鋼材表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行腐蝕處理后，處理廠家才好再利用304#不銹鋼絲（耐酸堿溶液）制成的客戶鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到效果；物理處理以機(jī)械加工處理的方式，如拋丸、說好噴砂、大連高壓水等方式，金屬完成處理達(dá)到效果，表面SCS技術(shù)屬于后者。

氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。

它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時(shí)向心部擴(kuò)散。

氮化通常利用專門設(shè)備或井式滲碳爐來進(jìn)行。適用于各種高速傳動(dòng)精密齒輪、機(jī)床主軸（如鏜桿、磨床主軸），高速柴油機(jī)曲軸、閥門等。

氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。

由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。

鋼在氮化后，不再需要進(jìn)行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。

脫脂處理主要方法有化學(xué)脫脂和電化學(xué)脫脂，用以洗去工件表面的動(dòng)物油、植物油和礦物油等油脂。去氧化物膜處理（浸蝕）經(jīng)各種加工或機(jī)械清理和脫脂處理的工件表面存在的氧化物膜，用浸蝕的方法去除。主要方法有化學(xué)浸蝕和電化學(xué)浸蝕?；罨幚斫?jīng)上述預(yù)處理，將工件表面的覆蓋物全部去除后，臨鍍前的后一道預(yù)處理目的是去除經(jīng)上述幾道預(yù)處理后在存放和運(yùn)輸過程中工件不可避免生成新的氧化物薄膜，以使基體金屬完全暴露，便于施鍍和確保鍍層結(jié)合牢靠。