薄膜開關(guān)在出產(chǎn)裝配上的過程哪些 DATE: 2024-11-24 23:22:45
價(jià) 格：面議
1.將絲印好的薄膜線路放進(jìn)烘箱烘考40分鐘，溫度為115攝氏度。開關(guān)(留神絲印好的出產(chǎn)線路應(yīng)當(dāng)以天然干為好）電路烤好以后簡(jiǎn)略組裝一塊，檢驗(yàn)電路是裝配不是有短路、斷路、過程電阻過大等景象。薄膜
2.貼尾線：將烘烤好的開關(guān)線路查看單線電阻后，將尾線由出線孔至炭漿重合1毫米處用覆膜機(jī)壓一層絕緣膠帶（不貼到按鍵盡量往按鍵方向處多貼些）。出產(chǎn)
3.沖尾線：用刀模把尾線沖壓出來,裝配尾線兩頭要均勻(特別留神小線距的尾線)，樣品制作可用一把帶膠的過程尺子對(duì)準(zhǔn)出線孔的內(nèi)側(cè)由上往下劃到尾巴邊線處，留神尺子應(yīng)當(dāng)粘在線路的薄膜不好，這么可防止把銀漿粘掉。開關(guān)
4.組裝線路：先將沖好尾線的出產(chǎn)下電路貼在夾層上，貼時(shí)銀漿點(diǎn)要放在夾層孔中心，裝配不能有氣泡，過程然后再貼上線路，留神上下電路的定位要對(duì)齊，觸點(diǎn)不能錯(cuò)位。
5.貼背膠：將現(xiàn)已沖好的背膠貼鄙人電路上，粘貼時(shí)應(yīng)當(dāng)把尾線拿出來，膠位要蓋住4個(gè)角線，全部粘貼進(jìn)程不能有氣泡。
6.貼面膠：將沖好孔的面膠貼在上線路上，留神應(yīng)當(dāng)把膠孔對(duì)準(zhǔn)鍵位而且蓋住4個(gè)角線，(面膠制作同夾層制作，假如面板鼓包較大可將圓放大.放鍋?zhàn)衅哪z也可以敲2毫米的長(zhǎng)條)。
7.沖孔：找張廢面板貼在組裝好的線路上，4個(gè)角線對(duì)準(zhǔn)，將透明孔4周擴(kuò)展1毫米訂在裝好的線路上，用適合的刀片敲下，敲時(shí)留神有沒有敲到線路。
8.貼面板：將查看好的面板貼在上線路上，留神貼時(shí)4個(gè)角線對(duì)準(zhǔn)，而且面膠上有氣泡應(yīng)當(dāng)刮平，貼到有透明窗處看窗口是不是被粘住，貼好后留神保護(hù)好透明窗。
9.尾線處理：將尾線剪平，不打端子的就在碳漿反面貼一層0.125單面膠的PET做補(bǔ)強(qiáng)，需求打端子的就將尾線導(dǎo)通面朝端子壓鉚針，（留神雙層尾線應(yīng)當(dāng)在尾線下面沒線處剪一個(gè)高約1-1.5公分圓角出口)。
10.制作夾層(樣品)：找張廢線路平鋪在大小適合的夾層上粘住，用錐子將線路鍵位的中心點(diǎn)扎下，然后用圓規(guī)在中心點(diǎn)上畫個(gè)直經(jīng)10的圓后(特殊情況可改變)， 將其敲，敲好圓后用刀片把圓與圓之間敲一條寬為2毫米的通氣槽，留神少應(yīng)當(dāng)有3個(gè)圓以上相連，敲通氣槽同時(shí)應(yīng)當(dāng)留神盡量不要在上下線路交叉點(diǎn)經(jīng)過。假如有，則應(yīng)當(dāng)用透明膠封住。（放鍋?zhàn)衅膴A層應(yīng)當(dāng)以鍋?zhàn)写笮∏梅叫危Ａ慨a(chǎn)時(shí)模具一次成形。
11.成型：沖壓(俾機(jī))成形是薄膜開關(guān)不可缺少的工序，標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求，模具的規(guī)劃則是確保，應(yīng)依據(jù)客戶供給的標(biāo)準(zhǔn)，以及承印物的厚度、大小、形狀等對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行變量處理，制出的構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)，模具質(zhì)量的好壞是影響薄膜開關(guān)成形質(zhì)量的要害，壓凸作業(yè)時(shí)模具要把原版上的全部紋路反映出來，高質(zhì)量壓凸要用熱壓，優(yōu)點(diǎn)是壓出的凸紋不變形，有層次和立體感。
12.查看：首要目檢，看外型是不是有偏差，絲印不良，然后依據(jù)線路原理用查看儀每個(gè)按鍵逐個(gè)查看，看是不是有斷路、短路、電阻過大等疑問,同時(shí)留神按鍵的靈敏度(帶鍋?zhàn)衅囊羯袷遣皇怯须p鍋)，帶LED的查看燈是不是亮或常亮及亮度紛歧等不良，留神與樣品核對(duì)，每個(gè)產(chǎn)品要不連續(xù)的抽樣做壽數(shù)檢驗(yàn)(一般檢驗(yàn)到50萬(wàn)次便可確認(rèn)為合格）。
13.貼上標(biāo)簽包裝出廠，包裝要做到規(guī)整、美麗、精美、大方。