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電解過程中隨著廢舊合金中黏結(jié)相的大連溶出，廢合金塊變得疏松，合金厚因而定期取出磨細，鋼回購實難磨的收報部分則返回溶出。電解質(zhì)中Co2+濃度隨電解時間的價長延長而增加。當(dāng)Co2+濃度超過20g/L時，期收則在陰極開始析出鈷，力雄因此部分鈷以金屬鉆片的大連形態(tài)產(chǎn)出，其他則以Co2+形態(tài)保存在電解質(zhì)中，合金厚用草酸沉淀法回收。鋼回購實

空氣(或氧氣)氧化法的收報實質(zhì)是利用空氣或氧氣在高溫下將廢舊硬質(zhì)合金或廢鎢基合金氧化，有關(guān)組分如WC、價長TaC、期收Co等均轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的力雄氧化物或進而轉(zhuǎn)化為鎢酸鹽。若處理原料的大連成分屬于特定牌號的合金(如YG類硬質(zhì)合金或高密度鎢基合金)的廢料，則利用氧化料的易磨特性磨細后再還原或進一步碳化，直接得到合金粉返回制備相應(yīng)的合金。當(dāng)處理的原料為多種廢合金的混雜物，則氧化料作為鎢、鈷冶金的原料制備APT和鉆化合物。

若處理的原料為雜類的廢合金，則得到的混合氧化物往往用以制取APT，其處理流程一般為首先進行NaOH浸出，使鎢以Na?WO4形態(tài)進入溶液，鈷的氧化物以及Ti、Ta、Nb的氧化物進入固體殘渣，再按傳統(tǒng)工藝分別從Na?WO4溶液制取APT，從殘渣回收鉆等有價元素。

硝石氧化法對原料的適用性廣，對原料的種類和形態(tài)無特殊要求，塊狀、粉狀的廢舊硬質(zhì)合金或廢鎢材料都能處理，工藝簡單、能耗低，但會產(chǎn)生大量有害氣體NO(NO?)，有待妥善治理。