價(jià) 格：面議

凹版印刷時(shí)，廈門(mén)新材印版滾筒在墨斗中，金山街道件銷(xiāo)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，印刷由刮墨刀刮去多余的著墨裝置油墨。其方法有淹輥方式、料配上墨輥方式和噴淋方式三種，售小時(shí)接高速印刷時(shí)采用噴淋方式較多。電話

或因水棍與印版滾筒間摩擦加劇，廈門(mén)新材將印版上的金山街道件銷(xiāo)網(wǎng)點(diǎn)殘留墨層破壞，致使該處網(wǎng)點(diǎn)版基被破壞，印刷吸墨不足造成“條杠”。著墨裝置解決方法：調(diào)節(jié)水滾與印版滾筒壓力時(shí)，料配用0.15—0.2mm的售小時(shí)接塞尺插入其間測(cè)試壓力，以手感有摩擦阻力但仍能順利抽出為宜。電話上面的廈門(mén)新材水輥壓力應(yīng)大于下面的水輥壓力，且兩頭壓力保持一致。

按規(guī)范順序安裝各輥工作位置，準(zhǔn)確調(diào)整各輥與竄墨輥的壓力，壓跡寬度約為3-5mm，竄墨輥的每次換向應(yīng)在滾筒空擋時(shí)間內(nèi)完成。 水輥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。水輥與印版滾筒壓力過(guò)大時(shí)，印版滾筒在工作面和空擋轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生的沖擊力使水輥發(fā)生震動(dòng)，上水不均勻而產(chǎn)“條杠”。

經(jīng)常檢查各墨輥的直徑與軸線公差精度，確保墨輥的正常工作狀態(tài)。按規(guī)范順序準(zhǔn)確地調(diào)整各里輥與印版壓力，一般可調(diào)整到壓跡寬度依次為5mm、4mm、3mm，并保證著墨輥的軸向竄動(dòng)小于0.3mm。