價(jià) 格：126

尼龍12簡(jiǎn)介

尼龍12化學(xué)俗稱聚十二內(nèi)酰胺，外殼PA12。應(yīng)用中文名稱又稱聚月桂內(nèi)酰胺。外殼

特性

1：尼龍12是應(yīng)用從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。外殼它的應(yīng)用特性和尼龍11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。外殼相對(duì)密度小，應(yīng)用僅1.02，外殼是應(yīng)用尼龍系列中小的；

2：吸水率低，尺寸穩(wěn)定性好；耐低溫性優(yōu)良，外殼可達(dá)-70℃；

3：熔點(diǎn)低，應(yīng)用熔點(diǎn)為170~180℃，外殼成型加工容易，應(yīng)用成型溫度范圍較寬；柔軟性、外殼化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、耐磨性均較好，屬自熄性材料；

4：長(zhǎng)期使用溫度為80℃(經(jīng)熱處理后可達(dá)90℃)，在油中可于100℃下長(zhǎng)期工作，惰性氣體中可長(zhǎng)期工作溫度為110℃；

5：采用注塑、擠出等方法加工成單絲、薄膜、板、棒、型材，粉末可采用流動(dòng)床浸漬法、靜電涂裝法、旋轉(zhuǎn)成型等方法加工，尤其適宜在金屬表面涂覆和噴涂；

6：尼龍12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性；

7：尼龍12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間；

8：它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件；

9：尼龍12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。尼龍12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。

注塑工藝

干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過(guò)3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。

熔化溫度：240~300C；對(duì)于普通特性材料不要超過(guò)310C，對(duì)于有阻燃特性材料不要超過(guò)270C。

模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30~40C，對(duì)于薄壁或大面積元件為80~90C，對(duì)于增強(qiáng)型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。地控制模具溫度對(duì)PA12來(lái)說(shuō)是很重要的。

注射壓力：可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫度）。

注射速度：高速（對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些）。

流道和澆口：對(duì)于未加添加劑的材料，由于材料低粘度，流道直徑應(yīng)在30mm左右。對(duì)于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短?？梢允褂枚喾N形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口，這是為了避免對(duì)塑件過(guò)高的壓力或過(guò)大的收縮率。澆口厚度和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口，建議小的直徑為0.8mm。 熱流道模具很有效，但是要求溫度控制很以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果用熱流道，澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。

應(yīng)用范圍

主要用于水量表和其他商業(yè)設(shè)備，光纖，電纜套，機(jī)械凸輪，汽車，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及軸承等。還用于：汽車燃油輸送管、汽車制動(dòng)剎車管、空調(diào)管、空壓設(shè)備軟管，工業(yè)用高壓液壓管、管快速接頭，汽車防抱死系統(tǒng)螺線軸，精密齒輪、凸輪和軸承的滑行部，復(fù)印機(jī)去靜電轉(zhuǎn)輥，抗靜電容器和IC芯片導(dǎo)軌，光纜護(hù)套，透明管材，自粘接電線漆，消聲齒輪，運(yùn)動(dòng)鞋底，電纜扣、網(wǎng)球拍索扣等諸多方面。