價(jià) 格：面議

毛刷輥一般由金屬軸、蘇州刷絲附著體（塑料管、毛發(fā)毛刷尼龍管等）、去雜刷絲組成?？蛻?加工程序包括：車軸、為中套管（澆注）、蘇州采眼、毛發(fā)毛刷栽毛、去雜平毛?？蛻魧μ貏e異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的為中情況下，用手工栽植毛料。蘇州毛刷輥適用的毛發(fā)毛刷5種行業(yè)：食品加工業(yè)，玻璃陶瓷業(yè)，去雜金屬加工業(yè)，客戶拋光清洗業(yè)，為中紡織機(jī)械。生產(chǎn)方法

1、直接植毛

這是傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。

優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度好，制造加工周期短。

缺點(diǎn)：植毛成本高，而且無法進(jìn)行局部更換，是初期無奈的選擇。

2、尼龍?zhí)?/p>

優(yōu)點(diǎn)：制作工藝簡單?，F(xiàn)為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。

缺點(diǎn)：如果用質(zhì)量差的尼龍制造，尼龍的熱脹冷縮會導(dǎo)致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機(jī)器也會導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟眩拐ッ亪?bào)廢；使用騎馬釘種植刷毛，強(qiáng)度不高，容易脫毛；尼龍的強(qiáng)度不高，無法提高種植密度等等。

3 、纏繞式

優(yōu)點(diǎn)：從國外引進(jìn)的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長短定制，現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。

缺點(diǎn)：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導(dǎo)致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強(qiáng)度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產(chǎn)生事故，新雙鋼帶纏繞較普通纏繞功能改進(jìn)不少，但成本較大。

4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥

優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)的磨毛輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強(qiáng)度鋁合金基板可使植毛密度，而且產(chǎn)用前沿的植毛技術(shù)，不脫毛，更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長的現(xiàn)象；該輥體可以將動(dòng)平衡校驗(yàn)。

缺點(diǎn)：制造成本過高，對工人的技術(shù)要求比較高，不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。

制作流程：

首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機(jī)床車出毛坯，通過焊接、補(bǔ)強(qiáng)、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；

然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機(jī)床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細(xì)車造，根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進(jìn)行精細(xì)研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。

鉆孔植毛式刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對車造完成的刷輥進(jìn)行沖孔，孔的深度及密度根據(jù)不同要求分別設(shè)置。將沖好孔的刷輥放到全自動(dòng)數(shù)控植毛機(jī)或半自動(dòng)馬蹄扣式栽毛機(jī)上進(jìn)行植毛作業(yè)；植毛完成后，再通過滾筒式剪毛機(jī)進(jìn)行剪毛，這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。

螺旋環(huán)繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，首先用自動(dòng)條刷設(shè)備產(chǎn)出條刷（無間斷），再結(jié)平臺移動(dòng)設(shè)備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢。環(huán)繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強(qiáng)等問題。后一道就是包裝了，首先對刷輥進(jìn)行檢驗(yàn)，有漏孔的退回車間返工，對每束刷毛的拉力進(jìn)行檢測，所有檢測指 刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時(shí)，必須考慮“3個(gè)”要素。根據(jù)以下的選擇條件，可以制作出適合任何生產(chǎn)線要求以及環(huán)境的刷輥。

隨著我國工業(yè)制造行業(yè)的迅速發(fā)展，讓工業(yè)毛刷條有了越來越多的使用場地，現(xiàn)如今會使用到工業(yè)毛刷條的行業(yè)與作業(yè)目的已經(jīng)涵蓋了機(jī)械清洗、拋光、除塵、除銹、打磨、清掃、涂膠、輸送等等。所以幾乎每個(gè)行業(yè)都是會使用到工業(yè)毛刷條，那么除了這些具體還會有哪些應(yīng)用領(lǐng)域呢？工業(yè)毛刷條的存放方法又是怎么樣的？ 其實(shí)除了上面的那些行業(yè)外，同時(shí)，如有需要也可將工業(yè)毛刷條運(yùn)用于玻璃業(yè)，制革業(yè)，鞋業(yè)，紡織印染業(yè)，木業(yè)、家私業(yè)，電子生產(chǎn)業(yè)，印刷業(yè)，表業(yè)，鍍鋅板生產(chǎn)業(yè)，食品飲料行業(yè)，煙草業(yè)，紙箱業(yè)，印刷業(yè)等等數(shù)不勝數(shù)的環(huán)境中。

然而也正是由于使用工業(yè)毛刷條的行業(yè)多了，人數(shù)多了，從而產(chǎn)生了過去從未發(fā)生過的使用問題。 例如：特別是在工業(yè)毛刷條在每次使用完畢之后，有些人就會將其隨手放在某處。而正確的方法則應(yīng)是，當(dāng)一工程完成后，要用汽油或稀釋劑將其洗凈，以免由于清理不及時(shí)而使工業(yè)毛刷條的刷絲絞在一起。其次對于工業(yè)毛刷條的存放也要遵守一定的規(guī)律，存放時(shí)可用牛皮紙將工業(yè)毛刷條包裹起來，也可以放在塑料包裹內(nèi)，但是要打孔，確保空氣的流通性，以防止由于密封過于嚴(yán)實(shí)而導(dǎo)致工業(yè)毛刷條在儲存期內(nèi)發(fā)霉。

毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體、刷絲組成。毛刷輥的刷絲附著體一般有兩種，一種是塑膠棒，另一種是鋁棒。毛刷輥的工藝流程為車軸、套管、采眼、栽毛、平毛。下面我給大家分析一下這兩種毛刷輥的優(yōu)缺點(diǎn)。

塑膠棒毛刷輥：塑膠棒毛刷輥是指刷絲附著體的材質(zhì)為塑膠棒，這種是間接植毛式，其優(yōu)缺點(diǎn)如下：

優(yōu)點(diǎn)：植毛強(qiáng)度好，工藝制造周期短，可以進(jìn)行局部更換，使用久了中間的金屬軸芯可以重復(fù)利用，相對而言，這種毛刷輥生產(chǎn)成本更低，價(jià)格要便宜一些。

缺點(diǎn)：加工工藝相對比較復(fù)雜，塑膠棒是刷絲的附著體，中間是空心的，中間要套上金屬軸芯，塑膠的熱脹冷縮特點(diǎn)導(dǎo)致塑膠棒易變形。這種工藝易斷毛脫毛。

鋁棒毛刷輥是指毛刷輥的刷絲附著體是鋁棒，這種屬于直接植毛式，不用再通過其他的媒介植毛。其優(yōu)缺點(diǎn)如下：

優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)工藝簡單，植毛密度高，技術(shù)先進(jìn)。直接做出軸承位，皮帶輪位，不脫毛，斷毛?？梢灾贫ㄈ我忾L度的毛刷輥，鋁的穩(wěn)定性好，不易變形。

缺點(diǎn)：技術(shù)要求高，由于直接在金屬上植毛，無法進(jìn)行局部更換，生產(chǎn)成本高。不適合做金屬刷絲為材料的毛刷輥。