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價 格:面議
熱鍍鋅鋼板出廠價-寶鋼JA340W防銹耐腐蝕電話13003299599范圍
本標準規(guī)定了耐腐蝕結構用熱連軋鋼板及鋼帶的熱鍍尺寸、外形、鋅鋼銹耐技術要求、板出寶鋼檢驗和試驗、防腐蝕包裝、熱鍍標志及檢驗文件等。鋅鋼銹耐
本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的板出寶鋼耐腐蝕的熱連軋鋼帶以及由此橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶,以下簡稱鋼板及鋼帶。防腐蝕產(chǎn)品供制造集裝箱、熱鍍鐵道車輛、鋅鋼銹耐石油井架、板出寶鋼海港建筑等耐腐蝕結構件。防腐蝕
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2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的熱鍍條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是鋅鋼銹耐注日期的引用文件,其隨后所有的板出寶鋼修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標準。
GB/T 222-2006
鋼的成品化學成分允許偏差
GB/T 223
鋼鐵及合金化學分析方法
GB/T 228-2002
金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T 229-1994
金屬夏比沖擊試驗方法
GB/T 232-1999
金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T 2975-1998
鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T 4336-2002
碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)
GB/T 20066-2006
鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20123-2006
鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)
TB/T 2375-1993
鐵路用耐候鋼周期浸潤腐蝕試驗方法
Q/BQB 300
熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件的一般規(guī)定
Q/BQB 301
熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
3 術語和定義
3.1 耐大氣腐蝕鋼
耐大氣腐蝕鋼是在鋼中加入一定含量合金元素,如Cu、P、Cr等促使產(chǎn)品表面形成保護性氧
化物覆蓋層而提高鋼在大氣中使用的耐腐蝕性能。
4 分類和代號
鋼板及鋼帶的牌號、公稱厚度、用途、產(chǎn)品類別如表1所示。
5 訂貨所需信息
5.1 訂貨時用戶須提供下列信息:
a) 本企業(yè)標準號;
b) 產(chǎn)品類別;
c) 牌號;
d) 規(guī)格及尺寸(厚度)精度級別;
e) 邊緣狀態(tài)。
f)用途;
g)檢驗文件類型。
5.2 在訂貨合同中的省略事項
如在訂貨合同中未說明邊緣狀態(tài)和尺寸(厚度)精度,按本標準供貨的鋼帶以Q/BQB 301中的普通厚度精度不切邊狀態(tài)交貨,按本標準供貨的鋼板以Q/BQB 301中的普通厚度精度切邊狀態(tài)交貨。
表1
牌 號
公稱厚度 mm
用 途
產(chǎn) 品 類 別
B460NQR
3.0~6.0
耐大氣腐蝕結構用
熱軋鋼帶
熱軋鋼板
熱軋縱切鋼帶
B490NQR
4.5~12.0
B480GNQR
≤16.0
Q400NQR1
2.0~18.0
Q450NQR1
2.5~18.0
Q500NQR1
2.5~14.0
Q550NQR1
3.0~12.0
6 尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及其允許偏差按Q/BQB 301的規(guī)定。
7 技術要求
7.1 牌號及化學成分
7.1.1 鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表2的規(guī)定。
表2
牌號
化 學 成 分(熔 煉 分 析) %
C
Si
Mn
P
S
Cr
Cu
其它
≤0.10
0.12~0.35
≤1.00
0.06~0.12
≤0.030
-
0.20~0.40
Ti≤0.10
≤0.12
0.15~0.55
≤1.20
0.20~0.45
0.25~0.75
0.20~0.50
0.07~0.15
0.30~1.25
0.25~0.55
Ni≤0.65
≤0.75
≤1.10
≤0.025
≤0.020
0.20~0.55
Nia≤0.65
≤1.50
≤2.00
≤0.16
a 為改善鋼的性能,可加入V、Nb、Ti、Mo等微量元素。7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。
7.2 鋼的冶煉方法
鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼。
7.3 交貨狀態(tài)
鋼板及鋼帶以熱軋或控制軋制狀態(tài)交貨。
7.4 力學和工藝性能
7.4.1 鋼板及鋼帶的力學和工藝性能應分別符合表3和表4的規(guī)定。熱鍍鋅鋼板出廠價-寶鋼JA340W防銹耐腐蝕電話13003299599