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熱壓罐操作流程有哪些？熱壓

采用電腦全自動控制，采集罐內(nèi)的罐生溫度數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X控制箱，產(chǎn)廠并在觸摸屏面板上實(shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度數(shù)值，熱壓壓力數(shù)值、罐生方便直觀。產(chǎn)廠溫度參數(shù)、熱壓壓力參數(shù)、罐生真空參數(shù)、產(chǎn)廠時(shí)間參數(shù)等可根據(jù)產(chǎn)品所需的熱壓自主設(shè)定。

冷卻系統(tǒng)：循環(huán)水冷卻，罐生降溫速度0.5~6℃/min，產(chǎn)廠可調(diào)。熱壓

進(jìn)料系統(tǒng)：包括小車、罐生連接橋、產(chǎn)廠地面軌道等。

控制系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)監(jiān)控的自動控制，也可人工控制，監(jiān)控著溫度、壓力等各項(xiàng)要素。

鼓風(fēng)系統(tǒng)：包括電動機(jī)、電扇、導(dǎo)風(fēng)板等，確保罐內(nèi)風(fēng)速1~3m/s，噪聲小于60dB。

熱壓罐使聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備。熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)或膠結(jié)結(jié)構(gòu)用真空袋封在模具上，置于熱壓罐中，在真空狀態(tài)下，經(jīng)過升溫、加壓、保溫、保壓、降溫、卸壓過程，使其成為所需要的形狀和質(zhì)量狀態(tài)制品的成

型工藝方法。

熱壓罐用于制造先進(jìn)的復(fù)合件。這種熱壓罐具有低成本的手動門鎖設(shè)計(jì)。請注意可移動工具在手推車后端。熱壓罐對其內(nèi)部的工作負(fù)載施加熱量和壓力。通常，有兩類熱壓罐。那些用蒸汽處理工作負(fù)擔(dān)的壓力可以承受暴露于水的環(huán)境，而循環(huán)加熱氣體則提供了更大的靈

活性和對加熱氣氛的控制。

高壓器的加工比烘箱加熱成本高得多，因此通常只有當(dāng)?shù)褥o壓力須應(yīng)用于相對復(fù)雜形狀的工作時(shí)才使用。對于較小的平板零件，加熱印刷機(jī)提供更短的周期時(shí)間。在其他應(yīng)用中，該方法不需要壓力，但與使用蒸汽是一體的，因?yàn)檎羝麥囟扰c蒸汽壓力直接相關(guān)。橡膠

硫化體現(xiàn)了這種類型的高壓。