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鑄造出來的碳鋼法蘭，毛坯形狀尺寸準確，對焊鍛造加工量小，法蘭縫沖成本低，盤無但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是壓板切削件，流線型更差);

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，式法鍛件流線型好，蘭片組織比較致密，碳鋼機械性能優(yōu)于鑄造法蘭;

鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均，對焊鍛造硬化裂紋現(xiàn)象，法蘭縫沖鍛造成本高于鑄造法蘭。盤無

鍛件比鑄件能承受更高的壓板剪切力和拉伸力。

鑄件的式法優(yōu)點在于可以搞出比較復雜的外形，成本比較低;

鍛件優(yōu)點在于內部組織均勻，蘭片不存在鑄件中的碳鋼氣孔，夾雜等有害缺陷;

從生產工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。

我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特征是該產品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成:

①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600-1700℃;

②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;

③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具;

④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。