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數(shù)字化標(biāo)桿｜永錮殼體：數(shù)智化透明工廠，數(shù)字驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展

未來已來，數(shù)字化、桿永錮殼工廠高質(zhì)智能化正在不知不覺中改變我們的體數(shù)透明生活。

疫情當(dāng)下，數(shù)字化、驅(qū)動(dòng)智能化如何幫助五金行業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)？

在工業(yè)4.0、數(shù)字化、化標(biāo)智能化的桿永錮殼工廠高質(zhì)趨勢(shì)下，永錮殼體也在不斷推進(jìn)數(shù)字化、體數(shù)透明智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，智化展并取得一定成效。驅(qū)動(dòng)

永錮殼體創(chuàng)立于2004年，數(shù)字是化標(biāo)一家只專注于做殼體的創(chuàng)新型、多元化科技公司。桿永錮殼工廠高質(zhì)專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的鋁殼、鋁機(jī)箱、鋁合開關(guān)面板、車載電腦機(jī)盒、DIY機(jī)箱、功放面板、屏蔽盒，以及各種規(guī)格的旋鈕、機(jī)腳等產(chǎn)品。截2021年，永錮的產(chǎn)品有兩大系列產(chǎn)品：電子設(shè)備外殼和影音功放產(chǎn)品，目前擁有10000+個(gè)SKU，產(chǎn)品已廣泛使用在200+個(gè) 國(guó)家和地區(qū)，定制產(chǎn)品款式銷售已破了13500+款，助力為幾百家高?？蒲谐晒ｑ{護(hù)航。

永錮殼體擁有一支前瞻的科研團(tuán)隊(duì)，以“一站式 殼體解決方案落地”為核心，在產(chǎn)品創(chuàng)新道路上不斷前行，持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)，提升客戶體驗(yàn)，致力于為科技帶來優(yōu)美的外觀，為全球電子設(shè)備提供的殼體解決方案。

開啟智能制造，創(chuàng)新創(chuàng)造價(jià)值

良好的硬件設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的先決條件，永錮殼體主要工藝以CNC加工、激光開料、產(chǎn)品折彎為主。目前已擁有CNC設(shè)備60臺(tái)，激光切割機(jī)3臺(tái)，鈑金設(shè)備5臺(tái)，設(shè)備升級(jí)，提高產(chǎn)能，為生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在升級(jí)設(shè)備和更新產(chǎn)線提升生產(chǎn)效率時(shí)，永錮殼體也積累了大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。然而，由于新設(shè)備、新產(chǎn)線之間的數(shù)據(jù)連接、數(shù)據(jù)共享卻未完全打通，大量的數(shù)據(jù)價(jià)值被埋藏。面對(duì)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的新命題，永錮殼體具有小批量、訂單量大、部件多、設(shè)計(jì)要求高、設(shè)計(jì)要求快、快速流轉(zhuǎn)交付的特性，設(shè)備的升級(jí)和技術(shù)的突破已不能完全解決企業(yè)所面臨的問題，如：

1數(shù)據(jù)集成度、透明化、可視化程度不高，不能方便快速地調(diào)取關(guān)注的數(shù)據(jù)，造成工作效率低下。2異常監(jiān)控能力不足，無法進(jìn)行齊套發(fā)貨，需要重新補(bǔ)生產(chǎn)，拉長(zhǎng)交貨周期，影響潛在客戶滿意度。3質(zhì)量追溯困難，無法建立與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)分析。4數(shù)據(jù)孤島嚴(yán)重、分析流程復(fù)雜，缺乏系統(tǒng)的分析工具，數(shù)據(jù)價(jià)值無法化。5倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃亂，運(yùn)行效率低，出錯(cuò)率高，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

在數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮下，數(shù)字技術(shù)已成為企業(yè)創(chuàng)新的核心驅(qū)動(dòng)力，永錮殼體深知與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合的重要性，經(jīng)過多次的技術(shù)探討和交流之后，果斷選擇更懂制造業(yè)的商基智造，共同推動(dòng)永錮殼體數(shù)字化應(yīng)用快速轉(zhuǎn)型邁向新階段，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

永錮殼體數(shù)字工廠應(yīng)用包含ERP、PLM、APS、MES、WMS、BI、AGV于一體的商基智能平臺(tái)。PLM系統(tǒng)管理永錮所有客戶訂單、圖紙及公司標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，是一次開發(fā)和二次開發(fā)的中樞大腦。ERP系統(tǒng)核心是訂單與財(cái)務(wù)管理。MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)與智能BI大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)過程分析優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息共享協(xié)同，生產(chǎn)進(jìn)度透明化、可視化、條碼化、品質(zhì)可追溯、數(shù)據(jù)價(jià)值化，為永錮提供智能科學(xué)決策。APS智能排產(chǎn)系統(tǒng)管控每一個(gè)訂單的進(jìn)度，進(jìn)行智能排產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)快速交付。智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS結(jié)合AGV、立體倉(cāng)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)無人流轉(zhuǎn)，物料自動(dòng)流轉(zhuǎn)，。

在雙方的共同努力下，項(xiàng)目快速成功上線，永錮殼體數(shù)字工廠以生產(chǎn)訂單為核心，大數(shù)據(jù)集成與互聯(lián)互通為基礎(chǔ)，將原料采購(gòu)、銷售訂單、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、物流管理、運(yùn)營(yíng)管理、財(cái)務(wù)管理、報(bào)表管理、數(shù)據(jù)看板等全鏈條貫通，打通車間管理黑洞及打破信息孤島，打開了全流程精細(xì)化管理的新局面。

對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、實(shí)時(shí)預(yù)警、實(shí)時(shí)分析、執(zhí)行、決策，讓生產(chǎn)更、質(zhì)量更保障、過程更可靠、成本更、管理更便捷，從而實(shí)現(xiàn)透明化生產(chǎn)，一鍵追溯的數(shù)字化工廠。并初見成效：

1管理效率提升，信息協(xié)同數(shù)據(jù)透明化，車間生產(chǎn)透明度達(dá)、各車間協(xié)同效率提升。2實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯、客訴查詢追溯效率大幅提升，可視化看板績(jī)效考核，提升班組工作積極性90%。3實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線巡廠，省時(shí)省力，統(tǒng)計(jì)工作強(qiáng)度降低90%。4通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)管控，方便隨時(shí)隨地調(diào)取報(bào)表，報(bào)表統(tǒng)計(jì)效率提升95%，準(zhǔn)確度提升。5異常通過看板實(shí)時(shí)監(jiān)控，生產(chǎn)異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)率。6通過系統(tǒng)分析規(guī)范用量、減少損耗、合理采購(gòu)、減少人工、減少出錯(cuò)，綜合降低運(yùn)營(yíng)成本10%。7提升客戶滿意度，實(shí)現(xiàn)永錮業(yè)務(wù)量每年增長(zhǎng)30%-70%。

蔣總說：“數(shù)字化成功轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵在于團(tuán)隊(duì)的觀念轉(zhuǎn)變、執(zhí)行力。在這次數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中，商基給予了我們極大的幫助，商基智能制造平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了從訂單到生產(chǎn)出貨全流程，一鍵掃碼追溯，多環(huán)節(jié)把控，數(shù)字化轉(zhuǎn)型讓我們企業(yè)運(yùn)營(yíng)可以更加精細(xì)，生產(chǎn)更智能而營(yíng)銷也