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江蘇淮安脫硫脫硝實(shí)體生產(chǎn)廠家
針對(duì)現(xiàn)階段燃煤鍋爐存在的江蘇問題,應(yīng)用低氮燃燒與HNCR高分子脫硝技術(shù)相結(jié)合的淮安方式對(duì)鍋爐進(jìn)行了改造,以控制鍋爐燃燒過程中與煙
排放過程中氮氧化物的脫硫脫硝濃度,其中低氮燃燒技術(shù)的實(shí)體生產(chǎn)應(yīng)用主要是通過科學(xué)調(diào)解鍋爐內(nèi)的流暢、溫度場以及燃料分布情況,江蘇
進(jìn)行氮氧化物產(chǎn)生量的淮安*低。通常情況下,脫硫脫硝在鍋爐改造過程中,實(shí)體生產(chǎn)通過空氣燃燒、江蘇煤粉二次燃燒以及空氣分級(jí)燃燒,淮安是脫硫脫硝現(xiàn)階段應(yīng)用較為廣泛的低氮燃燒技術(shù)。
而HNCR高分子脫硝技術(shù)(HNCR)是實(shí)體生產(chǎn)鍋爐煙氣脫硝中應(yīng)用技術(shù)之一,它能夠在還原劑的江蘇作用下與煙氣中的氮氧化物發(fā)生反應(yīng),
將其轉(zhuǎn)化為無污染無*性的淮安氮?dú)馀c水,從而達(dá)成鍋爐脫銷目標(biāo),脫硫脫硝有實(shí)例證明氮氧化物NOx可以降到50或30毫克以下。
在本次鍋爐改造中,基于低氮燃燒技術(shù)與HNCR高分子脫硝技術(shù)存在的優(yōu)勢,進(jìn)行技術(shù)結(jié)合應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)燃煤鍋爐聯(lián)合脫硝,以*升鍋爐脫硝質(zhì)量與效率。在此過程中,主要進(jìn)行了如下*作:
有效控制鍋爐燃燒區(qū)域氧氣濃度,實(shí)現(xiàn)低氧燃燒。在此過程中,通過對(duì)鍋爐送風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,對(duì)鍋爐燃燒器的改造,
以實(shí)現(xiàn)氮氧化物的有效控制。例如,調(diào)整原一次風(fēng)燃燒器切圓直徑,實(shí)現(xiàn)燃燒器集中布置;利用濃稀相燃燒技術(shù)將鍋爐上層一次
風(fēng)改為濃稀相氮氧化物 燃燒器,將鍋爐下層一次風(fēng)轉(zhuǎn)化改造為外燃式微油點(diǎn)火燃燒器,并配置周界風(fēng);在二次風(fēng)大油*現(xiàn)有點(diǎn)火方式的基礎(chǔ)上,配置外燃燒式燃燒器,形成并聯(lián)體系,以實(shí)現(xiàn)低氮燃燒。
(2)通過改造省煤器、空氣預(yù)熱器實(shí)現(xiàn)鍋爐尾部煙道結(jié)構(gòu)改造,為HNCR高分子脫硝技術(shù)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)
,并*低鍋爐燃燒過程中的 氮氧化物濃度。
例如,在省煤器改造過程中,將原有結(jié)構(gòu)改變?yōu)樯?、下?jí)省煤器結(jié)構(gòu),并通過科學(xué)調(diào)整省煤器橫向節(jié)距,更換進(jìn)出口集箱,配置防磨罩等手段,*低煙氣對(duì)省煤器的影響,實(shí)現(xiàn)排煙溫度有效控 制。
在空氣預(yù)熱器改造過程中,為*低低溫空氣預(yù)熱器堵塞對(duì)鍋爐熱傳遞與空氣流通存在的影響,通過在預(yù)熱器下管箱配置一定規(guī)格的搪 瓷管進(jìn)行問題處理,并控制 SCR 應(yīng)用下液態(tài)氫氨的產(chǎn)生。
(3)低氮燃燒技術(shù)與HNCR高分子脫硝技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用會(huì)在一定程度上增加阻力,使原有引風(fēng)機(jī)無法滿足實(shí)際需求。
對(duì)此,在鍋 爐改造過程中,需根據(jù)實(shí)際情況更換風(fēng)機(jī)裝置,使用大功率風(fēng)機(jī)以保證鍋爐脫銷系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,并通過
配置永磁調(diào)速裝置,進(jìn)行風(fēng)機(jī)余量再利用,*升鍋爐節(jié)能水平。
一直都是面向客戶直接銷售,讓客戶直接到我們生產(chǎn)車間選購,這是一般常用型號(hào)的鍋爐及窯爐,比較大型的鍋爐或者窯爐脫硝設(shè)備需要定制,
特別是SCR脫硝裝置,需要現(xiàn)場測量,出圖紙,這樣做出來的脫硝設(shè)備才會(huì)更加,客戶可以對(duì)我們的鍋爐脫
硝設(shè)備放心,也為客戶節(jié)省一部分資金,我們也建議客戶在選購鍋爐脫硝設(shè)備的時(shí)候還是要去生產(chǎn)廠家。