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催化燃燒法處理鋁材涂裝行業(yè)廢氣方法

催化燃燒法。對于低濃度廢氣，燃燒直接燃燒著火點溫度很高，法處法需要消耗大量燃料，理鋁故一般采用催化劑。裝行催化燃燒法是業(yè)廢利用催化劑的作用，使有機(jī)廢氣能在著火點以下劇烈氧化燃燒。氣方采用催化劑，催化材涂在200~ 400℃溫度下完全燃燒，燃燒將有機(jī)物氧化成CO2和H2O，法處法同時發(fā)出燃燒熱。理鋁因此，裝行可以減少燃燒費用。業(yè)廢根據(jù)有機(jī)物的氣方不同，其開始反應(yīng)溫度也不同。催化材涂如苯、甲苯等一般在250~300℃下反應(yīng)就能進(jìn)行，而乙酸乙酯、環(huán)己酮等必須在400~ 450℃下氧化反應(yīng)才能進(jìn)行。

催化劑有鉑、鈀、錳及其復(fù)合氧化物等，但以Pt、Pd性能。催化劑形狀有泡沫金屬、蜂窩狀和氧化鋁作為載體的顆粒狀。

催化燃燒非常適合于非燃燒加熱烘干的廢氣治理，處理裝置小、效率高，只需少量燃料便可以維持燃燒。但催化劑的問題是中毒和使用壽命。當(dāng)廢氣濃度高，催化劑溫度達(dá)到500℃以上，催化劑將受到熱膨脹劣化；對于廢氣中的粉塵、漆霧、焦油、有機(jī)硅、有機(jī)磷、有機(jī)金屬化合物、鹵化物、硫化物都易使催化劑中毒。廢氣經(jīng)過預(yù)處理，可以減輕催化劑的中毒現(xiàn)象。但不管怎樣，催化劑的性能在使用過程中是不斷劣化的，它的使用壽命一般為3年~5年。

對于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣，燃燒或催化燃燒處理費用太高，不經(jīng)濟(jì)。利用活性炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優(yōu)勢，先用活性炭捕獲廢氣中的有機(jī)物，然后用很小流量的熱空氣來脫附，這樣可以使VOC富集，濃度提高10～15倍，大大減少了處理廢氣的體積，后處理沒備的規(guī)模也大幅度降低。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中，利用催化燃燒處理較高濃度的特點來消除VOC。催化燃燒放出的熱量可以通過間壁換熱器來預(yù)熱進(jìn)入炭吸附床的脫附氣，降低系統(tǒng)的熱能使用量。該技術(shù)利用炭吸附處理低濃度和大氣量的特點，又利用催化床處理適中流量、高濃度的優(yōu)勢，形成一非常有效的集成技術(shù)。

催化燃燒法處理鋁材涂裝行業(yè)廢氣方法