價(jià) 格：面議

剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的惠州回收直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，高價(jià)給滿以獲得高質(zhì)量的手剪工件。剪板機(jī)的板機(jī)報(bào)上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上?；葜莼厥?工作臺上安裝有托料球，高價(jià)給滿以便于板料的手剪在上面滑動時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位，板機(jī)報(bào)位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)?；葜莼厥?strong> 壓料缸用于壓緊板料，高價(jià)給滿以防止板料在剪切時(shí)移動。手剪 護(hù)欄是板機(jī)報(bào)裝置，以防止發(fā)生工傷事故?；葜莼厥?回程一般靠氮?dú)猓邇r(jià)給滿速度快，手剪沖擊小。

工作中認(rèn)真做到：

1）、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2）、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。

3）、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

4）、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5）、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

6）、 對于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。

使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。

調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動工件時(shí)，應(yīng)注意手的。

剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

使用注意

1、開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。

2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3、剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。

5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度小于60度， 超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。