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經(jīng)常檢查各墨輥的型號齊全直徑與軸線公差精度，確保墨輥的廈門顯鎮(zhèn)新材正常工作狀態(tài)。按規(guī)范順序準確地調(diào)整各里輥與印版壓力，印刷一般可調(diào)整到壓跡寬度依次為5mm、著墨裝置4mm、料配3mm，型號齊全并保證著墨輥的廈門顯鎮(zhèn)新材軸向竄動小于0.3mm。

或因水棍與印版滾筒間摩擦加劇，印刷將印版上的著墨裝置網(wǎng)點殘留墨層破壞，致使該處網(wǎng)點版基被破壞，料配吸墨不足造成“條杠”。型號齊全解決方法：調(diào)節(jié)水滾與印版滾筒壓力時，廈門顯鎮(zhèn)新材用0.15—0.2mm的印刷塞尺插入其間測試壓力，以手感有摩擦阻力但仍能順利抽出為宜。著墨裝置上面的料配水輥壓力應大于下面的水輥壓力，且兩頭壓力保持一致。

而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色質(zhì)量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬以及膠體光潔度差等情況存在時，印刷過程中就容易造成刷墨不均勻或不穩(wěn)定現(xiàn)象，使各印張的印刷墨色不一致。

從墨斗中輸出油墨，到版面上均勻地附著油墨，有一系列的相關裝置，平版和凸版印刷中這些裝置相似，而凹版印刷中則不同。

平版和凸版印刷機上，從墨斗中由墨斗輥傳出少量的油墨，傳給傳墨輥，再傳給串墨輥、勻墨輥使油墨均勻后由著墨輥向版面上上墨。作為附屬裝置有攪拌器。