湖北鋁礬土窯脫硝工藝流程 DATE: 2024-11-25 02:56:36
價(jià) 格：面議
湖北鋁礬土窯脫硝工藝流程，湖北耀一技術(shù)人員在鍋爐脫硝系統(tǒng)改造后，鋁礬流程經(jīng)過(guò)數(shù)月的土窯脫硝運(yùn)行，在不斷地調(diào)試與消缺過(guò)程中，工藝發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題，湖北也是鋁礬流程同類技術(shù)路線中較為普遍且具有代表性的問(wèn)題。
鍋爐脫硝煙氣旁路改造后，土窯脫硝50%額定負(fù)荷工況下，工藝SCR入口煙溫能相應(yīng)提高20℃左右，湖北配合采用機(jī)組停機(jī)過(guò)程煙溫提升技術(shù)，鋁礬流程SCR入口煙溫在機(jī)組整個(gè)停機(jī)過(guò)程均超過(guò)脫硝催化劑的土窯脫硝低使用溫度（300℃），實(shí)現(xiàn)了停機(jī)過(guò)程全程脫硝投入運(yùn)行。工藝湖北鋁礬土窯脫硝工藝流程
在停機(jī)過(guò)程中，湖北要充分發(fā)揮脫硝煙氣旁路的鋁礬流程作用，負(fù)荷至300MW時(shí)，土窯脫硝全開(kāi)脫硝煙氣旁路，隨著負(fù)荷的降低，逐漸關(guān)小過(guò)、再熱煙氣擋板，增加脫硝旁路煙氣量。
若汽輪機(jī)無(wú)滑參數(shù)降溫需求，盡可能維持較高的過(guò)、再熱蒸汽溫度。整個(gè)停機(jī)過(guò)程，過(guò)熱汽溫維持在490℃以上，再熱汽溫維持在500℃以上，大大減少了過(guò)、再熱蒸汽的吸熱量，有效提升煙溫。
鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行后，充分利用直流爐的爐水再循環(huán)泵，將接近飽和狀態(tài)的高溫爐水混入高壓加熱器出口的低溫給水中，極大地提高了進(jìn)入省煤器的給水溫度。隨著爐水再循環(huán)比例的增大，高加出口給水溫升高達(dá)64.2℃，減少了省煤器的吸熱量，提高了SCR入口煙溫。
停機(jī)過(guò)程中，總煤量逐漸減少，煙氣量相應(yīng)減少，熱負(fù)荷逐漸降低，適當(dāng)增加總風(fēng)量，提高煙氣氧量，減少各級(jí)受熱面的吸熱比例，提高SCR入口煙溫。
機(jī)組常規(guī)啟動(dòng)方式下，按汽輪機(jī)廠家的冷態(tài)啟動(dòng)曲線要求，汽輪機(jī)沖車參數(shù)分別為主汽溫度360℃、再熱蒸汽溫度320℃，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)前參數(shù)分別為主汽溫度420℃、再熱蒸汽溫度355℃。雖然鍋爐已完成脫硝煙氣旁路改造，但是發(fā)電機(jī)并網(wǎng)前SCR入口煙溫仍然達(dá)不到脫硝催化劑的低使用溫度。發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后1h10min，負(fù)荷55.8MW時(shí)，SCR入口煙溫才滿足脫硝投入條件.
無(wú)論是生物質(zhì)鍋爐還是燃?xì)忮仩t耀一都可以將氮氧化物降到30毫克以下，耀一是國(guó)內(nèi)制造生產(chǎn)脫硝設(shè)備的大型廠家，許多環(huán)保公司的脫硝設(shè)備都是批發(fā)的耀一廠家的。價(jià)格低質(zhì)量可靠。
湖北鋁礬土窯脫硝工藝流程