價(jià) 格：30000

自動(dòng)沖孔、全自切斷自動(dòng)定位、動(dòng)沖動(dòng)化伺服送料（廠家直銷，孔機(jī)上門安裝調(diào)試）

沖孔機(jī)廣泛應(yīng)用于不銹鋼防盜網(wǎng)、護(hù)欄樓梯扶手、沖孔護(hù)欄、體設(shè)貨架、備自床架、設(shè)備鐵板、全自切斷異形管、動(dòng)沖動(dòng)化鋁合金等沖孔、孔機(jī)切斷、護(hù)欄切角度、沖孔沖弧口等加工全自動(dòng)設(shè)備。體設(shè)適用于加工方管、備自扁管、圓管、角鐵、槽鋼、鐵板、各種異形材料。

1.數(shù)控沖孔是指計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、液壓或機(jī)械控制技術(shù)、模具選擇系統(tǒng)、模具庫(kù)、送料為一體的成套沖孔加工設(shè)備。采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的沖孔技術(shù)，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控機(jī)以其方便、快捷、準(zhǔn)確度高、可控性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，不斷適應(yīng)不同需求。

2.采用進(jìn)口plc控制系統(tǒng)、工業(yè)級(jí)彩色液晶觸摸屏交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器、進(jìn)口直線導(dǎo)軌及精細(xì)滾珠絲杠、萬(wàn)向球或毛刷板工作臺(tái)面等配置；

3.兩維坐標(biāo)可同時(shí)停止手動(dòng)調(diào)高低速挪動(dòng)，相對(duì)零點(diǎn)編程、自動(dòng)回零，兩軸聯(lián)動(dòng)；

4.直接輸入數(shù)字編程，采用面板或遠(yuǎn)程停止控制

5.質(zhì)量穩(wěn)定，性能牢靠，操作煩瑣。

6.可根據(jù)客戶需求，配做適用不同規(guī)格管徑的模具。

7.自動(dòng)節(jié)能系統(tǒng)，機(jī)器在無(wú)人操作兩分種后會(huì)自動(dòng)停止，更加省電；相對(duì)傳統(tǒng)的沖床，動(dòng)作穩(wěn)定、噪音小、功耗低；

數(shù)控機(jī)床的工作原理為：數(shù)控裝置內(nèi)的計(jì)算機(jī)對(duì)通過(guò)輸入裝置以數(shù)字和字符編碼方式所記錄的信息進(jìn)行一系列處理后，再通過(guò)伺服系統(tǒng)及可編程序控制器向機(jī)床主軸及進(jìn)給等執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出指令，機(jī)床主體則按照這些指令，從而完成工件的加工。

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。