不銹鋼鈍化處理工藝需要注意什么 DATE: 2024-11-24 19:35:21
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不銹鋼鈍化是不銹通過浸泡的方式使不銹鋼表面發(fā)生微化學(xué)反應(yīng),并生成一層致密的鋼鈍膜即鈍化膜,從而有效提高不銹鋼表面防銹及耐蝕性能,化處雖然不銹鋼材料的理工應(yīng)用在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還沒有歐美那么廣泛,但其表面處理工藝卻是藝需相當(dāng)成熟,如不銹鋼鈍化、注意酸洗鈍化,不銹電解拋光等,鋼鈍尤其是化處高端不銹鋼產(chǎn)品,這些表面處理工藝成為必備工藝,理工那么不銹鋼鈍化處理工藝過程中需要注意些什么呢?我們今天就來詳細(xì)的藝需講一講。
1根據(jù)機(jī)加工工藝,注意須除油、不銹除蠟、鋼鈍除銹、化處除焊斑。
鐵離子快速清洗
因不銹鋼鈍化必須是露出基材的,所以必須確保零件表面清潔干凈,即無油無臘無銹無焊斑等,鈍化前進(jìn)行除油、除臘、除銹、除焊斑等工藝,然后過流動(dòng)清水即可進(jìn)入鈍化槽進(jìn)行浸泡鈍化。
2、 根據(jù)鹽霧要求,須活化
某某工件高鹽霧(如下圖)
部分不銹鋼產(chǎn)品如汽車零件、制冷件、攝像機(jī)精密件以及航海船只等相關(guān)零件對(duì)鹽霧要求非常高,工件上千小時(shí)甚至幾千小時(shí)的中性鹽霧,這種情況下直接進(jìn)行鈍化中性鹽霧往往達(dá)不到理想的效果,此時(shí)就建議對(duì)零件基材進(jìn)行活化處理,如對(duì)顏色無明確要求,可以采用酸洗方式進(jìn)行活化。
3、根據(jù)成份,須過水干凈,不能摻入銅、鐵離子,不能摻入氯離子,
鈍化必須清洗干凈,否則會(huì)導(dǎo)致二次腐蝕,另外清洗干凈也可有效防止藥水躥槽,導(dǎo)致后續(xù)工藝中的藥水污染或藥效減弱,鈍化液不能混入銅、鐵等產(chǎn)品,更不能長(zhǎng)期放置于氯離子環(huán)境下,否則不銹鋼鈍化藥水會(huì)急劇損耗,嚴(yán)重影響藥效。
4、根據(jù)酸堿度,須中和,須過水
經(jīng)過不銹鋼鈍化液浸泡后必須過水清洗干凈,如果零件有絲口,縫隙,盲孔及死角等,殘液很難用清水清洗干凈,建議采用中和工藝,即1-3%的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液浸泡1分鐘即可,而后再過1至2次流動(dòng)水,進(jìn)行干燥工藝
5、要據(jù)光亮度,須過純水
部分零件如刀片或餐具衛(wèi)浴等近鏡面的不銹鋼產(chǎn)品鈍化后僅用普通自來水清洗很容易導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)黃斑和水痕,此時(shí)建議后一道過純水即可解決問題。
6、關(guān)于槽體
由于不銹鋼鈍化液多半屬于弱酸性,不能摻入鐵、銅離子,不能混入氯離子,由此決定著不銹鋼鈍化必須是單獨(dú)流水線,而且流水線槽體不能采用鐵制、水泥制或者其它金屬制,只能采用PP料或PVC料。
7、關(guān)于制具
精密小零件建議慎重裝放并經(jīng)?;蝿?dòng)以確保零件與不銹鋼鈍化液充分接觸,其它零件建議做專門制具裝放防止工件疊加,以確保零件與不銹鋼鈍化液有足夠的接觸空間和時(shí)間。
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