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將廢棄的深圳鋰電池正極片的鋁和磷酸鐵鋰分離，負極片的回收銅和石墨分離成我們所需的金屬原材料,將原料用多刀破碎對原料進行破碎粉碎處理,由氣流分選設(shè)施進行分離處理,并有脈沖除塵設(shè)施對分離過程中產(chǎn)生的粉塵收集，利用光氧催化設(shè)備將氣味收集，磷酸良好形成極片處理設(shè)備系統(tǒng)。鐵鋰
采用物理法進行前處理：拆解廢舊電源的極片外殼得到封裝的磷酸鐵鋰電池，在對封裝的業(yè)口磷酸鐵鋰電池進行批量放電處理后，切割磷酸鐵鋰電池的深圳鋁殼體，將外覆有塑料薄膜的回收電芯與鋁殼體分離，然后剝除電芯外覆的磷酸良好塑料薄膜，去除電解液，鐵鋰獲得電芯。極片
采用物理法進行預(yù)處理：拆解廢舊退役的業(yè)口磷酸鐵鋰電池（可以直接帶電拆解），破碎碎后料進加熱輸送進行電解質(zhì)熱揮發(fā)把低于140度電解液進行揮發(fā)，深圳揮發(fā)后物料經(jīng)過綜合分選把磁性物鐵鎳，回收塑膜、磷酸良好較重金屬極塑膠和正負極片。
正極片經(jīng)破碎、料倉、喂料、高速摩擦、集料收塵、篩等工序得正極粉、鋁粒和塑膜等。極粉裂解得較純極粉，可燃氣過濾再用。
把金屬粒和極粉分離，銅鋁經(jīng)過篩選和比重分選進行分離，生產(chǎn)各處產(chǎn)生的廢氣經(jīng)各自管道進行輸送至廢氣處理系統(tǒng)進行達標排放。
（作者：產(chǎn)品中心）