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PVD真空鍍
PVD能夠?qū)崿F(xiàn)金屬表面鍍高硬度、大連高耐磨的金屬金屬陶瓷裝飾鍍層，PVD真空鍍工藝手段是表面保證利用物流過程中來沉積薄膜的技術(shù)。
電鍍
通過電鍍的處理誠信產(chǎn)品能夠使鍍層光澤度、高品質(zhì)金屬外觀，合作電鍍工藝手段是信譽通過電解作用讓金屬表面附著金屬膜從而起到腐蝕的作用，能夠提高耐磨性、大連導(dǎo)電性、金屬反光性、表面保證美觀性等。處理誠信
蝕刻
通過制版曝光，合作顯影后，信譽將要時刻區(qū)域的大連保護膜去除，在蝕刻時使金屬接觸化學(xué)溶液，金屬使用兩個陽性圖形通過從兩面的表面保證化學(xué)淹磨達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。工藝上有兩種方式實現(xiàn)即：曝光法、網(wǎng)印法。
酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝，不僅操作簡單，而且成本低廉，酸洗鈍化液可以反復(fù)循環(huán)使用。
電解拋光處理：技術(shù)是指電解拋光又稱電化學(xué)拋光，是指將工件放在通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整性，并使之產(chǎn)生光澤的加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光，如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但以不銹鋼之應(yīng)用廣。通過正負極的電流、電解拋光液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度。從而達到工件表面光亮平整的目的。
金屬表面前處理在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。
油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機械處理，或直接用化學(xué)處理。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而先進行機械處理。
通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進行膠接。
（作者：新聞中心）