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基層施工

（1 ）水和涂料以（ 0.70 ～ 0.75 ）： 1 的中山裝飾比例混合，用攪拌機(jī)攪拌 20min （一定要確保攪拌時間，品竹涂料要隨拌隨用），隧道成稠漿狀；

（2 ）用少量的防火漿料做間距為 2.5m 的橫條狀厚度標(biāo)志，作為噴涂施工的涂料參照物；

（3 ）用噴涂機(jī)從隧道的腰部向頂部（從下而上）進(jìn)行噴涂，每次噴涂厚度 3 ～ 8 ㎜；

（4 ）待次噴涂基本干透后，有限繼續(xù)噴涂第二次，公司如此循環(huán)，中山裝飾直至噴涂到設(shè)計(jì)厚度；

（5 ）因噴涂表面不夠光滑，品竹所以在后一次噴涂后，隧道要立即用料漿進(jìn)行手工補(bǔ)填找平、防火修整，涂料使涂層表面平整光滑，有限并確保涂層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；

（6 ）基層完工后，公司要求涂層表面平整、中山裝飾光滑、潔凈。

表層施工

在基層基本干透成型后（約需3d ），方可進(jìn)行表層施工。表層可以用噴槍、羊毛刷、輥筒等機(jī)具進(jìn)行施工，噴刷要求均勻、平滑、無色差。不同顏色的分界線要求平直、清晰。

（1 ）攪拌時漿料太干，可適當(dāng)增大水灰比，以適宜施工為準(zhǔn)；

（2 ）在攪拌、噴涂、涂抹過程中，散落、反彈的漿料可及時收回利用；被污染的和超過 2h 的不能再用；

（3 ）涂料包裝袋一經(jīng)打開應(yīng)立即使用，受潮結(jié)塊的涂料不得使用；

（4 ）施工工藝可根據(jù)涂層的設(shè)計(jì)厚度和施工條件，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

隧道防火涂料產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、隧道防火涂料不含石棉及有害物質(zhì)，生產(chǎn)、使用和施工后的涂層均無刺激性氣味?；馂?zāi)時不釋放有毒氣體，產(chǎn)煙毒性達(dá)到AQ－1級，符合環(huán)保的要求。

2、由工廠配制好，單組份包裝，施工現(xiàn)場混和攪拌施工，操作簡便。

3、直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。

4、涂層輕、粘結(jié)牢、強(qiáng)度高，耐老化和防水性能優(yōu)越。

現(xiàn)今國內(nèi)隧道防火的主要缺陷有以下幾點(diǎn)：

涂層太厚

如按 ISO 834 曲線升溫，耐火性能達(dá)到 3h ，一般涂料涂層厚度約需 20 ～ 30 mm ；由于涂層較厚，需要多次噴涂，施工困難。如按碳?xì)淝€升溫，隧道防火涂料不能承受快速升溫的熱沖擊，可能在幾分鐘內(nèi)就發(fā)生爆裂，不能滿足隧道的特殊防火要求。

粘結(jié)強(qiáng)度低

隧道防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度一般為 0.1MPa ，車輛在隧道通行時，會產(chǎn)生強(qiáng)風(fēng)和震動，不能滿足隧道的實(shí)際需要。

其他缺陷

未注重涂層毒性研究，一旦發(fā)生火災(zāi)，將影響火災(zāi)的撲救和隧道的修復(fù)。

耐水性較差，涂層長期處于隧道的潮濕環(huán)境中，會積水、甚至脫落。