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高密度聚乙烯管接口管內(nèi)襯技術(shù)——施工工藝

高密度聚乙烯短節(jié)內(nèi)襯工藝是重慶造價值在不開挖路面的情況下，利用兩個相鄰的管道檢查井進行施工，以待修復(fù)的非開復(fù)服管段為載體，將帶有特殊切割管口的挖修務(wù)社聚乙烯短節(jié)逐段安裝到待修復(fù)的管中，通過碰撞完成短管連接。重慶造價值待修復(fù)的管道管段與HDPE管接口密封后，在HDPE管與原管之間進行縫隙灌漿，非開復(fù)服達(dá)到固定襯管的挖修務(wù)社目的

管道清洗和檢查→高密度聚乙烯短節(jié)管道襯里安裝→端口處理→修補襯里管道的間隙灌漿。

玻璃纖維蒸汽養(yǎng)護管內(nèi)襯技術(shù)-施工工藝

玻璃纖維蒸汽養(yǎng)護內(nèi)襯技術(shù)是重慶造價值在現(xiàn)場安裝預(yù)制軟管頭，利用牽引絞車的管道動力將軟管頭拉入原有管道，用專用蒸汽管將軟管頭與蒸汽養(yǎng)護車的非開復(fù)服出氣口連接，操作蒸汽養(yǎng)護車進行養(yǎng)護作業(yè)。挖修務(wù)社固化作業(yè)完成后，重慶造價值管道非開挖修復(fù)應(yīng)清除多余的管道襯管，并處理管道端口。非開復(fù)服

管線清洗檢測→軟管管道內(nèi)襯→內(nèi)襯軟管蒸汽固化→切除多余在管道內(nèi)襯的內(nèi)襯軟管→端口處理。

管道修復(fù)技術(shù)分類及技術(shù)分析

管道進行內(nèi)襯修復(fù)前須考慮兩方面的問題：其一是進行內(nèi)襯修復(fù)后管道的可靠性；其二是內(nèi)襯材料對于介質(zhì)的適用性。當(dāng)管道由于局部缺陷而導(dǎo)致整體運營失效，但其主題材料還有利用價值，其結(jié)構(gòu)本身可作為管道支撐，則可采用修復(fù)法。任何一種情況下修復(fù)破損的管道都比鋪設(shè)全新的管線經(jīng)濟。修復(fù)的主要方法有：

1、“U”型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)

“U”型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)通常也稱緊密結(jié)合內(nèi)襯法，它包括冷軋法、熱拔法和變形法。是利用外徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管，通過變形設(shè)備將HDPE管壓成“U”型并暫時捆綁以使直徑減小，通過牽引機將HDPE管穿入舊管道，然后用水或氣（汽）壓與通軟體球?qū)⑵浯蜷_并恢復(fù)到原來的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機械性能合二為一的一種“管中管”復(fù)合結(jié)構(gòu)。管道修復(fù)后在使用過程中，由于管內(nèi)存在介質(zhì)壓力，內(nèi)襯管終會緊貼于原管內(nèi)壁。

此類修復(fù)技術(shù)一般用于修復(fù)結(jié)構(gòu)性破壞不嚴(yán)重的直圓形管道，可適用管徑范圍為75～2000mm，管線長度為1000m左右的各類管道。因其具備衛(wèi)生性能良好、過流斷面損失小、變形適用范圍大以及可長距離修復(fù)等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于給排水等相關(guān)管網(wǎng)修復(fù)工作。而且，國內(nèi)已開始嘗試HDPE管異徑修復(fù)，并取得顯著效果。

非開挖修復(fù)技術(shù)的發(fā)展，為管網(wǎng)運行維護提供了諸多可能及保障。它的整體優(yōu)勢在于修復(fù)的負(fù)面影響小，修復(fù)所占用場地比較少，對地面、交通、環(huán)境以及周圍地下管線等等的影響很微弱。 非開挖修復(fù)技術(shù)的推廣難度在于材料及設(shè)備研發(fā)滯后導(dǎo)致的修復(fù)費用高，以及市場認(rèn)可度較低，使得很多中小城市望而止步，其實綜合考慮交通，管線開挖的難度、市民的生活質(zhì)量以及樹立服務(wù)型企業(yè)的要求等因素，非開挖修復(fù)的費用是可以接受的。

可以預(yù)見在不久的將來，隨著新材料及修復(fù)技術(shù)的不斷研發(fā)，修復(fù)材料在國內(nèi)實現(xiàn)批量生產(chǎn)后，我國的非開挖修復(fù)技術(shù)將進入全新的發(fā)展階段，此技術(shù)必定會被給排水等管網(wǎng)運營企業(yè)所廣泛認(rèn)知，早一步進入市場將獲得更寬闊的廣角，因此推廣非開挖修復(fù)技術(shù)勢在必行。