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軟包裝凹版印刷中易產(chǎn)生許多故障，廈門銹鋼如印品發(fā)花，后溪無光澤；發(fā)生拖影，鎮(zhèn)不造型質(zhì)量深淺不一；有刀線等。油墨這些故障有可能來自薄膜自身，刮刀過硬也有可能來自機械轉(zhuǎn)動、獨特操作人員技術(shù)、廈門銹鋼室內(nèi)溫濕度，后溪其中大多數(shù)故障都與油墨刮刀密切相關(guān)。鎮(zhèn)不造型質(zhì)量所以說，油墨正確選擇、刮刀過硬安裝及使用刮墨刀，獨特將會大大降低故障率。廈門銹鋼

刮墨刀在凹版印刷中扮演著十分重要的后溪角色，正確使用刮墨刀，鎮(zhèn)不造型質(zhì)量不僅能使印品墨色鮮艷飽和，而且還可將印刷質(zhì)量事故降到點。刮墨刀的安裝位置（刮墨刀與版滾筒的接觸點到壓印滾筒與版滾筒壓印點之間的距離）對印品質(zhì)量影響很大。大多凹印機通過調(diào)節(jié)副刮刀的調(diào)節(jié)螺母，都可對刮刀進(jìn)行上下調(diào)節(jié)和前后調(diào)節(jié)。如果調(diào)整不好，會使印品無光澤、不清晰，在印刷中出現(xiàn)干版、堵版、不上色、虛邊、墨層附著牢度差等現(xiàn)象。刮墨刀的安裝位置與印刷速度和油墨干燥速度有關(guān)。而油墨的干燥速度是可以根據(jù)印刷速度調(diào)整的，所以刮墨刀的安裝位置要根據(jù)印刷速度來調(diào)節(jié)。一般采用直徑為15cm左右的印版滾筒，機速為60m/min左右時，刮墨刀與壓印點的距離為6cm。印刷速度快，距離遠(yuǎn)些較好，印刷速度慢，距離應(yīng)近些。

刮墨刀使用完畢應(yīng)保持清潔及潤滑，通常的做法是：

(1)使用過的刮墨刀，用布塊沾溶劑清洗干凈。

(2)干燥后涂上機油，裝入塑料袋內(nèi)，放在通風(fēng)處保存。通常聚酯刀片涂6#機油。

(3)分類保管，以備今后使用。

綜上所述，正確選擇和使用刮墨刀，對于提高凹印產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

當(dāng)凹印機在電機帶動下高速運轉(zhuǎn)時，刮墨刀也隨其做相應(yīng)的擺動。不同廠家生產(chǎn)的凹印機，其刮墨刀擺動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是不同的。如：廣東汕樟輕工機械廠生產(chǎn)的YS620輪轉(zhuǎn)凹印機，刮刀擺動由一專用微電機帶動，而浙江海寧人民機械廠生產(chǎn)的800型凹印機，刮刀擺動則是由傳動齒輪帶動的。無論是哪種形式的擺動結(jié)構(gòu)，都要達(dá)到一個目的：刮去多余油墨，同時減輕刮墨刀刃口與印版的摩擦，以延長刮墨刀和印版的使用壽命。

刮墨刀的結(jié)構(gòu)：距離的長短與印品質(zhì)量有很到關(guān)系。常常刮刀附有調(diào)節(jié)螺母，分上下調(diào)節(jié)和前后后退的調(diào)節(jié)。大多凹版機都是這樣的結(jié)構(gòu)。如果調(diào)整不好使印品無光澤不清晰，出現(xiàn)干版、堵版、不上色、虛邊、牢固度差等現(xiàn)象，而油墨的揮發(fā)速度是根據(jù)印刷機速度進(jìn)行調(diào)整的，所以刮墨刀的距離是根據(jù)印刷機速度來調(diào)節(jié)。一般情況下，印版直徑在R15左右，機速為60m/min左右時刮墨刀與壓印膠輥的距離為6cm。印刷速度快，距離遠(yuǎn)些較好，印刷速度慢，則刮墨刀與壓印輥的距離近些好；機速快刮，刀太近，上述的距離可能在高速下將刮刀下的油墨飛濺出來造成浪費，這一點必須注意。

油墨刮刀在網(wǎng)版印刷中起著重要的作用，一般常用的是金屬刀和橡塑刀，下面分別介紹其特點及應(yīng)用。一、金屬刀1、移印刮墨刀刮刀的質(zhì)量評價指標(biāo)主要有硬度、厚度、彈性、刀口的平直度等。一般選用0.25mm厚的彈性較好的平直鋼帶作刮刀，其刃口應(yīng)鋒刮、光滑、平直、能與鋼版面緊密吻合；刮刀刀口不鋒利或缺損就會造成刮墨不凈而黏附在圖紋邊緣或產(chǎn)生刮刀墨痕，嚴(yán)重的會將印版刮出條痕。刮刀應(yīng)與印版成一定角度，避免刮墨刀下落巧入印版凹處，刮墨過多損及圖紋；若發(fā)現(xiàn)刮刀與印版接觸不平，就要調(diào)節(jié)到緊密；刮刀的長度應(yīng)大于圖案文字接近鋼版寬度，刮刀的壓力應(yīng)以在刮凈印版上非圖文部分油墨的前提下壓力越小越好，磨損損耗也就小。2、SMT刮錫刀SMT的金屬刮刀也是常用的。隨著更密間距元件的使用，金屬刮刀的用量在增加。它們由不銹鋼或黃銅制成，具有平的刀片形狀，使用的印刷角度為30～45°。一些刮刀涂有潤滑材料。因為使用較低的壓力，它們不會從開孔中挖出錫膏，還因為是金屬的，它們不像橡膠刮刀那樣容易磨損，因此不需要鋒利。它們比橡膠刮刀成本貴得多，并可能引起膜版磨損。二、橡塑刀1、SMT橡膠刮錫刀當(dāng)使用橡膠刮刀時，選用的刮刀類型在標(biāo)準(zhǔn)元件和密腳元件的印刷電路裝配（PCA）中是有區(qū)別的。錫膏量的需求也有很大不同，密間距元件要求比標(biāo)準(zhǔn)面貼裝元件少得多的焊錫量，焊盤面積和厚度也控制錫膏量。使用橡膠硬度計測得硬度為70～90的刮板。當(dāng)使用過高的壓力時，滲入到膜版底部的錫膏可能造成錫橋，要求頻繁的底部抹擦。為了防止底部滲透，焊盤開口在印刷時必須具有密封作用。這取決膜版開孔壁的粗粗度。刮錫刀的磨損程度、壓力和硬度決定印刷質(zhì)量，應(yīng)該仔細(xì)監(jiān)測。要得到可接受的印刷品質(zhì)，刮刀邊緣應(yīng)該鋒利和成直線。刮刀壓力低會造成遺漏和粗糙的邊緣，而刮刀壓力高或很軟的刮刀將產(chǎn)生斑點狀的印刷效果，甚至可能損壞刮刀和膜版或絲網(wǎng)。過高的壓力也傾向于從寬的開孔中挖出錫膏，引起焊錫圓角不夠。2、印花刮墨刀一般采用50％再生膠的橡皮膠條。刮刀的厚度、硬度和寬度以及彈性和承受壓力大小對印花質(zhì)量影響很大，較厚的刮刀硬度大、彈性差、刮刀壓力大，適于印精細(xì)的點子和線條花紋；較薄的橡皮刮刀彈性大，適合印實地圖紋；過窄的橡皮刮刀彈性差壓力調(diào)節(jié)余地小，但又薄又寬的橡皮刮刀再印花時軟而無力，圖紋邊緣不光潔，版面色漿收不凈，影響印花效果。刮刀的角度要適當(dāng)，以網(wǎng)版反面不滲透、正面又不干版為適宜。要根據(jù)不同的織物和不同圖案結(jié)構(gòu)選用不同角度的刮刀和刮印角。一般刮細(xì)花紋刃口角度不易過大，刮粗圖紋刃口角度可大一些。刮刀與臺面的硬度對網(wǎng)目調(diào)印花影響很大。網(wǎng)點印刷需要高的清晰度，非紡織品表面平滑、質(zhì)地挺括，不易變形，網(wǎng)點清晰度又保證；而紡織品既有吸濕性，表面又不光滑，且有織物孔目，如何把網(wǎng)點印制清晰，刮印的熟練程度十分重要。刮刀膠條要有平直鋒銳的刃口，不能用圓口，90°刃口膠條應(yīng)用廣。聚氨酯刮刀比橡膠刮刀好。帶刃口的刮刀壓強大，壓印線更細(xì)更實，使絲網(wǎng)迅速回彈，刮墨后網(wǎng)版上干凈，網(wǎng)點的再現(xiàn)性好。3、容器印刷刮墨刀中心點的設(shè)定刮刀安裝時，其中線通過頂點必須與承印物的直徑相重合。若這個條件不具備，即使其他條件都已滿足也無法得到好的印刷效果，會生產(chǎn)不合格的印刷產(chǎn)品。刮刀中心的設(shè)定是曲面印刷條件中重要的因素。印壓必須控制在小限度。特別是在曲面網(wǎng)版印刷中，如網(wǎng)印塑料桶時壓印過大，就會使刮刀條件惡化，產(chǎn)生很壞影響。一般曲面印刷使用劍形刮板橡膠，平面印刷使用平行刮板橡膠。劍形的刮板橡膠為曲面印刷所用，是由印刷的內(nèi)容、目的決定的?？傊?，要使用與印刷目的相符的刮板橡膠，不必要局限在曲面用和平面用的區(qū)別上。