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水泥窯脫硝氮氧化物治理技術(shù)
水泥工業(yè)氮氧化物(NOx)控制標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)收嚴(yán),深度脫硝治理技術(shù)成為目前研究和工程實施的窯脫氧化***。智能選擇性非催化還原脫硝(智能SNCR脫硝)技術(shù)采用數(shù)據(jù)驅(qū)動的硝氮控制模式,實現(xiàn)NOx濃度預(yù)測和***噴氨,物治可實現(xiàn)控制NOx濃度穩(wěn)定低于100 mg/Nm3,理技技術(shù)可達(dá)50 mg/Nm3以下。水泥術(shù)此外,窯脫氧化選擇性催化還原脫硝(SCR脫硝)依然占據(jù)重要地位,硝氮中溫高塵選擇性SCR脫硝技術(shù)相對成熟。物治液態(tài)催化還原脫硝(LCR脫硝)因可以實現(xiàn)脫硝除塵一體化,理技也逐步得到發(fā)展。水泥術(shù)從技術(shù)、窯脫氧化經(jīng)濟(jì)及應(yīng)用業(yè)績對3種主流深度脫硝工藝路線的硝氮評估表明:智能SNCR脫硝技術(shù)具有技術(shù)可達(dá)、建設(shè)運(yùn)行費(fèi)用低、物治技術(shù)可擴(kuò)展性好、理技改造工程量小等***,是基于現(xiàn)實硬件基礎(chǔ)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展趨勢的較好的工藝路線。
水泥工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),自1985年以來,我國一直是世界上產(chǎn)能的水泥生產(chǎn)國家,但水泥行業(yè)也是我國主要的能源、資源消耗和污染物排放行業(yè)之一,在水泥生產(chǎn)各環(huán)節(jié)特別是煅燒工段,
水泥窯脫硝氮氧化物治理技術(shù)
將產(chǎn)生大量的顆粒物、SO2、NOx等污染物。自火電廠***實施***排放改造以來,NOx執(zhí)行50 mg/Nm3的***排放標(biāo)準(zhǔn),而同時期的水泥行業(yè)執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4915—2013),NOx排放限值為400 mg/Nm3(特別排放限值320 mg/Nm3),單位煙氣量NOx排放量是火電行業(yè)的6.4~8倍。水泥工業(yè)NOx排放總量已經(jīng)躍居工業(yè)污染源排放總量首位,減排壓力巨大。根據(jù)河北省公布的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(二次征求意見稿)》,NOx排放限值擬收嚴(yán)到小于50 mg/Nm3的***排放目標(biāo),已成為國內(nèi)水泥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)。
《長江三角洲一體化發(fā)展規(guī)劃綱要》指出:聯(lián)合開展大氣污染綜合***,聯(lián)合制定控制高耗能、高排放行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),基本完成水泥行業(yè)***排放改造。浙江省已啟動《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》地方標(biāo)準(zhǔn)的編制,初步擬定指標(biāo)中Ⅰ階段(2022年起)NOx排放濃度限值執(zhí)行100 mg/Nm3,Ⅱ階段(2025年6月底前)NOx排放濃度限值執(zhí)行50 mg/Nm3[2]。
因此,開展水泥爐窯NOx深度治理技術(shù)研究和試點(diǎn)成為必要,對解決NOx的減排難題具有重要意義。
水泥窯脫硝氮氧化物治理技術(shù)
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