價 格：面議

電子試驗機適用于金屬、土工非金屬、布電泡沫板材、試驗試驗保溫材料、機電機試電線、土工電纜、布電編織物、試驗試驗紙張、機電機試布匹防水卷材及小截面金細絲等制品進行拉伸、土工壓縮、布電彎曲、試驗試驗剪切、機電機試剝離、土工撕裂、布電等試驗，試驗試驗具有造型美觀，性能穩(wěn)定，使用方便等優(yōu)點。 1、任何產(chǎn)品因運送、使用、保存、會產(chǎn)生碰撞振動而使產(chǎn)品于某一段時間產(chǎn)生不良。 2、很多產(chǎn)品使用中，因習(xí)慣，很多產(chǎn)品皆于此時不良甚至剛超保修期或因價值不高或因服務(wù)有點難找，產(chǎn)品對品牌的不良批評，有多少廠商知道呢？ 3、能于設(shè)計生產(chǎn)，質(zhì)量即可幫助產(chǎn)品預(yù)期看不到的缺點顯示，再加以改進。比如： 1）設(shè)計是，可分析破環(huán)點、易不良點 2）質(zhì)量時，可分析每一批閃所產(chǎn)生的不同易不良點 3）生產(chǎn)時，可完全一邊振動一邊測量，更使產(chǎn)品不良率早發(fā)現(xiàn) 4）耐久測量，讓產(chǎn)品耐久使用、使不耐久的組件提早改進，公司品牌口碑即會更好。 現(xiàn)今世界經(jīng)濟潮流，已從過去地域性的經(jīng)濟模式而走向全球性的經(jīng)濟貿(mào)易。無論是地域性市場或進軍全球市場，高質(zhì)量的表現(xiàn)是不容諱言的。而振動測試更協(xié)助您產(chǎn)品躍入高質(zhì)量行列中不可缺乏的利器。產(chǎn)品達到用戶手中，在此過程中將有不同狀態(tài)之振動產(chǎn)生，造成產(chǎn)品不同程度的損壞。而對于產(chǎn)品有任何損壞都不是廠商及客戶所愿意見到的，然而運送過程所發(fā)生的振動卻是難以避免，若一味的提高包裝成本，必將帶來嚴重而不必要的浪費，反之脆弱的包裝卻造成產(chǎn)品的高成本，并喪失了產(chǎn)品形象及市場，這些都不是我們所愿見到的。 振動測試約在四、五十年前開始萌芽，理論建立時，并無助于人們想念它的重要性，直到二次大戰(zhàn)時，許多的飛行器、艦艇、車輛及器材在使用后，意外的發(fā)現(xiàn)機件失靈的比例相當(dāng)高，經(jīng)研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，大都由于其結(jié)構(gòu)無法隨其本身所產(chǎn)生的長時間共振，或搭載物品承受運送共振所引用起之，組件松脫、崩裂、而致機件失靈其甚而造成巨大損失。當(dāng)這項結(jié)果公布后，振動測試才受到各界重視，紛紛投入大筆經(jīng)費、人力去研究。爾后，振動量測分析以及模擬分析的近代理論建立后，對振動測試的方法及邏輯進行不斷改進。尤其現(xiàn)今貨物的流通頻繁，使振動的測試更顯為重要。然后振動測試的目的，是在于實驗中作一連串可控制的振動模擬，測試產(chǎn)品在壽命周期中，是否能承受運送或振動環(huán)境因素的考驗，也能確定產(chǎn)品設(shè)計及功能的要求標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示提升3的設(shè)計水平，將增加20的回收及減少18的各項不必要支出。振動模擬依據(jù)不同的目的也有不同的方法如共振搜錄、共振駐留、循環(huán)掃描、隨機振動及應(yīng)力篩檢等，而振動的效應(yīng)計有：一、結(jié)構(gòu)的強度二、結(jié)合物的松脫三保護材料的磨損。四、零組件的破損。五、電子組件之接觸不良。六、電路短路及斷續(xù)不穩(wěn)。七、各件之標(biāo)準(zhǔn)值偏移。八、提早將不良件篩檢出。九、找尋零件、結(jié)構(gòu)、包裝與運送過程間之共振關(guān)系，改良其共振因素。而振動測試的程序，須評估訂定試驗規(guī)格，夾具設(shè)計之真實性，測試過程中之功能檢查及試件之評估、檢討和建議。 振動測試的要求在于確認產(chǎn)品的可靠度以及提前將不良品在出廠前篩檢出，并評估其不良品的失效分析以期成為一個高水平、高信賴度的產(chǎn)品。 如今越來越多的塑料加工企業(yè)都在購買所謂的試驗機利用它來進行拉伸、彎曲、壓縮和剪切試驗，以對材料進行性能評價、應(yīng)用開發(fā)研究以及質(zhì)量控制。發(fā)達的電子學(xué)改進了這些設(shè)備的性能，使之更加易于操作，價格也越來越低。 試驗機通過不同速度級別的調(diào)節(jié)，對塑料材料樣條進行拉伸、彎曲、壓縮或牽引，這是塑料混配實驗室中普通的設(shè)備。在混配料的制備過程中，利用測試材料能夠判斷材料是否適用于某些特定的加工應(yīng)用或終端應(yīng)用。還可以用于產(chǎn)品的質(zhì)量控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量各個批次之間的一致性。